4.一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
除此之外，企業(yè)為了提高工作效率防止意外發(fā)生具體的操作流程如文所述：
1、調(diào)試人員先要翻開進水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進水水泵，將調(diào)理池的污水保送到設(shè)備中。
2、初次運行及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位到達設(shè)備1/2高度時中止水泵進水，翻開風(fēng)機進水閥，開啟風(fēng)機，緩緩翻開風(fēng)機出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水水泵將污水參加至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時。
3、用手觸摸填料能否有粘狀感，同時察看水體生物生長狀況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備保送污水，水量應(yīng)逐漸增加至設(shè)計水量。
4、定時察看水中生物生長狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整。

現(xiàn)今，人們環(huán)保意識的增強，對于污水問題也更加關(guān)注，同時，使用的污水處理設(shè)備也不斷改進，一體化設(shè)備的應(yīng)用，不僅提高工作的效率，而且節(jié)省了很多成本投資。那么，接下來就來了解一下相關(guān)內(nèi)容。
工藝流程圖如下：
 
1、初沉池廢水通過泵將調(diào)節(jié)池廢水至SW裝置內(nèi)，首先進入初沉池，初沉池采用斜板沉淀池，在重力作用下，利用淺層沉降原理，使廢水中大部分懸浮物和無機顆粒物沉降下來，同時也可夾帶去除一部分有機物。 為了便于隨時提取某塊斜板以清理所附載的難以滑落的污泥，裝置采用了活動斜板。初沉池底部與缺氧區(qū)隔開, 避免缺氧池混合液的攪動，影響初沉池的沉淀效果，初沉池的污泥定期由抽糞車。
2、缺氧池缺氧池位于生物轉(zhuǎn)盤殼體和外部箱體間的夾層內(nèi)，在此空間內(nèi)，初沉池的來水與經(jīng)水力轉(zhuǎn)子的回流硝化液以及二沉池的回流污泥在此混合，并經(jīng)潛水?dāng)嚢铏C充分混合，完成反硝化過程，硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下終形成氮氣，從水中逸出，終達到脫氮的目的。
3、旋轉(zhuǎn)生物處理單元生物轉(zhuǎn)盤夾層缺氧池經(jīng)脫氮的出水自流至旋轉(zhuǎn)生物處理單元。旋轉(zhuǎn)生物處理單元是裝置的核心部分，采用了獨特的復(fù)合生化技術(shù)，能在低能耗條件下降解污染物。整個旋轉(zhuǎn)生物處理單元由三級生物反應(yīng)器組成，每個生物反應(yīng)器由一個生物轉(zhuǎn)子和一一個生化槽組成，每個生物轉(zhuǎn)子內(nèi)部由多級生物葉輪構(gòu)成，每個生物葉輪上設(shè)置了大量地螺旋狀的生物葉片。
在傳動裝置的驅(qū)動下，三個生物轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，空氣(氧氣)通過生物轉(zhuǎn)子端面的氣水孔進入，與廢水混合，經(jīng)氧氣、廢水、生物三相接觸和傳質(zhì)，實現(xiàn)含碳有機物的降解和含氮有機物的硝化過程。同時，旋轉(zhuǎn)的生物葉片被廢水沖刷，老化的生物膜脫落，新的生物膜形成，從而達到生物系統(tǒng)不斷更新的過程。硝化后的廢水經(jīng)水力轉(zhuǎn)子至中間分配水槽,分配水槽由堰i ]控制著去往沉淀池和缺氧池廢水流量。
4、二沉池采用斜板沉淀池,在重力作用下,利用淺層沉降原理，將旋轉(zhuǎn)生物處理單元的出水中含有大量脫落老化的生物膜沉淀，澄清后的處理出水進入下一個單元。沉淀的污泥一部分通過回流污泥泵進入缺氧池，另一部作為剩余污泥有抽糞車定期外運。