紫銅止水鋼板具體施工步驟： 1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中心，經(jīng)過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。止水鋼板寬度不小于400mm，別離埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上外表200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為鋼板施工時(shí)具有必定的剛度，好鋼板長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊； 2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少托言，鋼板之間的接口可選用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。鋼板止水帶和橡膠止水帶相比，優(yōu)點(diǎn)不如橡膠止水帶，一個(gè)顯著的缺點(diǎn)便是生銹，后期處理麻煩，所以盡或許選用橡膠止水帶施工；湖南株洲止水銅片 3、裝置方向問題，無論是水平鋼板止水帶仍是豎向鋼板止水帶，必定要使兩翹曲面裝置方向朝迎水面； 4、止水鋼板一般都是裝置在后澆帶方位、有防水要求的地下室側(cè)墻板分隔縫或施工縫處，露出在外周期長，要做好防護(hù)處理，比如說涂刷防銹漆等辦法。

鑄錠內(nèi)部質(zhì)量 　　鑄錠內(nèi)部質(zhì)量是帶材表面質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在表面物理缺陷中,起皮、分層、孔洞和氣泡已占50%以上，而這些缺陷都與鑄錠的內(nèi)部質(zhì)量有很大的關(guān)系，多數(shù)情況下是由于鑄錠內(nèi)部存在氣孔、夾渣(雜)、疏松及顯微裂紋等造成的。因此在鑄錠生產(chǎn)中爐料的清潔、干燥，加強(qiáng)熔體的覆蓋和保護(hù)以及合理的熔鑄工藝是優(yōu)質(zhì)鑄錠生產(chǎn)的必要條件。同時(shí)由于帶材的起皮掉渣、孔洞、毛刺等造成銅渣、銅屑黏在與銅帶接觸的輥?zhàn)?、氈布上?對(duì)帶材造成了二次損傷——?jiǎng)潅热毕荨：现曛拗顾~片