全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)工法特點(diǎn)1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時(shí)90分鐘左右，工作效率非常高。2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對(duì)應(yīng)的穿孔；焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)的日益進(jìn)步，工程機(jī)械將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化，那么未來工程機(jī)械可能出現(xiàn)哪些趨勢(shì)呢？升級(jí)換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展，工程機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速，更新?lián)Q代的周期越來越短，產(chǎn)品族群得以拓展，產(chǎn)品系列日臻完善。

40鋼筋套絲機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆綖?6-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。二、特點(diǎn)40鋼筋套絲機(jī)，可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋。加工牙型飽滿，尺寸精度高?？杉庸ふ勐菁y，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。三、結(jié)構(gòu)40鋼筋套絲機(jī)由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。具體結(jié)構(gòu)見后附裝配示意圖、部件裝配圖、電氣原理圖及接線圖。四、主要技術(shù)參數(shù)1、加工范圍： Φ14-Φ40mm2、主電機(jī)功率： 4KW3、配用電源； 三相380V 50HZ4、主軸轉(zhuǎn)速： 62r/min5、加工長(zhǎng)度： 80mm6、重 量： 500㎏鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，是一種新型的鋼筋連接技術(shù)，和傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于無虛假螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠連接強(qiáng)度超過鋼筋母材強(qiáng)度，該技術(shù)達(dá)到了JGJ107-2003中一級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。主要技術(shù)參數(shù)：本機(jī)主要特點(diǎn)： 主要技術(shù)參數(shù)：HGS-40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼筋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑16-40mmHRB40mmHRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋.具有獨(dú)特性刀具自動(dòng)開合，鋼筋一次裝夾。30秒完成絲頭加工，效率高。加工牙形飽滿，尺寸精度高，可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀片，僅需5分鐘?？蓾L扎60度或75度鋼筋紋頭換滾絲輪即可。刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋絲頭加工”模具化“，精度高，合格。 加工鋼筋直徑范圍：16-40mm繞筋機(jī)