鋼板卷管錐形卷管、異形卷管成型注意事項： ①把卷板機上面的管子一端抬高，把小錐面放在低端，卷制時不斷移動大端，大端的進入速度要加快； ②在輥子的一段加一個旁輪卷錐裝置； ③在卷板機的下輥兩側(cè)裝兩個錐筒，卷制的時候把小端靠在錐筒上，小端的板邊就會倚著錐筒往里進. 單個氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個方向探測，反射波大體相同，但稍一動探頭就消失，密集氣孔會出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點轉(zhuǎn)動時，會出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。? 　　? 　　產(chǎn)生這類缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，焊條藥皮變質(zhì)脫落、焊芯銹蝕，焊絲清理不干凈，手工焊時電流過大，電弧過長；埋弧焊時電壓過高或網(wǎng)絡(luò)電壓波動太大；氣體保護焊時保護氣體純度低等。如果焊縫中存在著氣孔，既破壞了焊縫金屬的致密性，又使得焊縫有效截面積減少，降低了機械性能，特別是存鏈狀氣孔時，對彎曲和沖擊韌性會有比較明顯降低

鋼板卷管管節(jié)的卷制 在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對有嚴(yán)重傷痕的部位必須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計壁厚。鋼板卷管采用一次性成型工藝，卷制時，先將鋼板兩頭壓彎，直徑應(yīng)小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力，分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固，御下滾床后運往焊接平臺施焊。對焊接完的管節(jié)進行第二次滾圓，卷管的校圓樣板的弧長應(yīng)為管子周長的1/6～1/4；樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定： 1對接縱縫不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。 2離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。 3其他部位不得大于1mm。 4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。 5焊縫不能雙面成型的卷管，當(dāng)公稱直徑大于或等于600mm時，宜在管內(nèi)進行封底焊。