方管規(guī)格表（mm）  矩管規(guī)格表（mm）  

16×16×0.4～1.5  380×380×8.0～30.0  10×20×0.6～1.5  250×150×6～12.0  

18×18×0.4～1.5  400×400×8.0～30.0  14×21×0.6～1.5  250×100×6～12.0  

20×20×0.4～1.5  420×420×10.0～30.0  15×30×1.5～1.5  250×200×6～30.0  

25×25×0.6～2.0  450×450×10.0～30.0  15×38×0.6～1.5  300×150×6～30.0  

30×30×0.6～4.0  480×480×10.0～30.0  20×30×0.6～2.0  300×200×6～30.0  

34×34×1.0～2.0  500×500×10.0～30.0  20×40×0.8～2.0  300×250×6～30.0  

35×35×1.0～4.0  另改拔規(guī)格如下  20×50×1.0～2.0  400×250×8～30.0  

38×38×1.0～4.0  550×550×10.0～40.0  22×35×0.9～2.0  400×300×8～30.0  

40×40×1.0～4.5  600×600×10.0～40.0  25×40×0.9～3.75  450×200×8～30.0  

44×44×1.0～4.5  700×700×10.0～40.0  25×65×1.0～2.0  450×250×8～30.0  

45×45×1.0～5.0  800×800×10.0～50.0  30×40×1.0～3.75  400×300×8～30.0  

50×50×1.0～5.0  900×900×10.0～50.0  30×45×1.0～3.75  400×350×8～30.0  

60×60×1.5～5.0  1000×1000×10.0～50.0  30×50×1.0～4.0  500×200×10～30.0  

70×70×2.0～6.0     30×60×1.0～4.5  500×250×10～30.0  

75×75×2.0～6.0     40×50×1.0～4.5  500×300×10～30.0  

80×80×2.0～6.0     40×60×1.0～5.0  500×350×10～30.0  

85×85×2.0～6.0     40×80×1.5～5.0  500×400×10～30.0  

95×95×2.0～8.0     40×100×2.0～5.0  500×450×10～30.0  

100×100×2.0～8.0     50×60×2.0～5.0  另改拔規(guī)格如下  

120×120×4.0～8.0     50×80×2.0～5.0  600×200×10～28.0  

150×150×6.0～10.0     50×100×2.0～8.0  600×400×10～28.0  

180×180×6.0～12.0     60×80×2.0～6.0  600×500×10～28.0  

200×200×6.0～30.0     80×100×2.0～8.0  800×400×10～28.0  

220×220×6.0～30.0     120×60×2.5～10.0  800×600×10～28.0  

250×250×6.0～30.0     120×80×2.5～10.0  800×700×10～28.0  

280×280×6.0～30.0     150×100×2.5～12.0  1000×400×10～28.0  

300×300×8.0～30.0     180×150×2.5～12.0  1000×500×10～28.0  

320×320×8.0～30.0     200×100×4～12.0  1000×600×10～28.0  

350×350×8.0～30.0     200×150×4～12.0  1000×800×10～28  

2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T6728-2002,ASTM,JIS或技術(shù)協(xié)議。1.以上方矩管可做直縫方矩管及無縫方矩管，特殊規(guī)格可定做加工。

3.方矩管材質(zhì)：235B,Q345(B,C)，16Mn,20#，45#，20MN2．

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的觀組織和機(jī)械性能。

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塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（變形）而不破壞的能力。

硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法，它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。

常用的方法有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）和維氏硬度（HV）等方法。

前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上，許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。

以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性

強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。