東莞南城區(qū)豫北鈣業(yè)公司高比表氫氧化鈣僅僅是概念上，并沒(méi)有真正地實(shí)體高比表面積氫氧化鈣廠家生產(chǎn)和應(yīng)用。高比表面積氫氧化鈣具有發(fā)達(dá)的孔隙，煙氣中HC|和SO2排放標(biāo)準(zhǔn)可達(dá)10mg/m3以下。目前國(guó)內(nèi)垃圾焚燒電廠干法脫硫用普通氫氧化鈣利用率為60％左右，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，和環(huán)保指標(biāo)要求越來(lái)越嚴(yán)格，普通氫氧化鈣已經(jīng)不能滿足越來(lái)越高的垃圾焚燒電廠煙氣處理指標(biāo)，另外礦石也是不可再生的自然資源，高比表面積氫氧化鈣應(yīng)用在電廠脫硫中的量相比普通氫氧化鈣會(huì)減少，我所了解的應(yīng)該少20％左右。我公司已和中科院合作，開(kāi)啟了高比表實(shí)驗(yàn)，春節(jié)前，已完成中拭，測(cè)試比表面積35m2/g（普通工藝比表面積在10-15 m2/g），發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用效果不錯(cuò)，國(guó)外已達(dá)45 m2/g以上，且連續(xù)量化生產(chǎn)。我工廠正在建一條小的試驗(yàn)線，4月上旬能完工。

東莞南城區(qū)豫北鈣業(yè)公司現(xiàn)在做的氫氧化鈣主要是干法工藝和漿法工藝，這兩種工藝根據(jù)不同用途選用。干法生產(chǎn)工藝是按照生石灰反應(yīng)需要的水量加水反應(yīng)，生成的消石灰仍然是干粉，此工藝主要分三個(gè)工序：1.破碎工序：指把石灰窯出來(lái)的生石灰塊破碎到下一工序適宜的粒徑；2.消化工序：是指生石灰加水反應(yīng)生成消石灰粉；3.分離工序：是指氫氧化鈣和雜質(zhì)分離，形成我們需要的高品質(zhì)消石灰。干法工藝系統(tǒng)主要有以下幾個(gè)難點(diǎn)：1.國(guó)內(nèi)石灰工藝不同，有效氧化鈣和活性變化較大，水料比難確定；2.水料比調(diào)整不穩(wěn)定而容易造成爆聚，消化率偏低，含水率不穩(wěn)定等問(wèn)題；3.反應(yīng)過(guò)程中放出的熱量會(huì)將水轉(zhuǎn)化成蒸汽，蒸汽會(huì)攜帶大量堿性粉塵，所以除塵難度大，采用除塵器容易糊袋，管線進(jìn)煙道又容易堵管道。