江蘇蘇州氧化鐵脫硫劑 保證原煙氣系統(tǒng)中能夠引出部分高溫低硫煙氣，以便確?；钚蕴垦b置入口的煙氣溫度不會太低，同時，要保證進(jìn)入活性炭裝置中的煙氣粉塵不宜太高，小于30mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝為已建成的干（半）法脫硫裝置改造升級為深度凈化提供了一條路徑，且能實(shí)現(xiàn)SO2、NOx、二噁英、粉塵及其他有機(jī)污染物的協(xié)同治理，煙氣排放可以達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且升級改造后不會產(chǎn)生新的有害副產(chǎn)物，同時投資較省，運(yùn)行成本適中、能耗低。 缺點(diǎn)：此方法也沒有解決原干（半）法中存在的副產(chǎn)物問題，如果整體環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提高，導(dǎo)致原干（半）法的副產(chǎn)物不允許產(chǎn)生，那么采用此方法將存在風(fēng)險。 干（半）法、濕法脫硫耦合中低溫SCR技術(shù) 適用范圍：適用于已建成干（半）法、濕法脫硫裝置，且運(yùn)行良好，現(xiàn)場場地條件較緊張，原煙氣中NOx濃度偏高的工況條件。 注意事項(xiàng)：前段脫硫工序必須保證SO2的排放濃度35mg/Nm3，粉塵排放濃度10mg/Nm3。 優(yōu)點(diǎn)：該工藝能夠?qū)崿F(xiàn)SO2、NOx、粉塵等多種污染物協(xié)同脫除，煙氣排放能達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，且投資成本相對較低。

江蘇蘇州氧化鐵脫硫劑 聯(lián)系電話 手機(jī) 脫硫劑 脫除氣體中H2S 氣體中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下,發(fā)生下列反應(yīng)。 反應(yīng)所產(chǎn)生的H2O被大量的氣流帶走,產(chǎn)生的單質(zhì)硫被吸附在活性炭孔隙的表面上,完成了H2S的脫除。 脫除氣體中有機(jī)硫 COS占全部有機(jī)硫的95%以上,COS常溫下受活性炭表面的催化作用可與氣體中的氣體中氣態(tài)水發(fā)生水解反應(yīng),水解為H2S和 CO2、H2S同上(1)被脫除,COS水解反應(yīng)如下:應(yīng)用工藝條件要求 ?空速:300-600h-1城市煤氣應(yīng)用為≤100h-1 ?溫度:常溫-80°C(30-50°C) ?硫化物與氧的含量比≥1:2以上。 ?壓力:常壓-8.0MPa ?線速:0.06m/s-0.1m/s城市煤氣為0.01-0.05m/s ?濕度:相對濕度70-(不得有液態(tài)和霧狀水)