隨著光纖激光切割機(jī)的廣泛應(yīng)用，一名合格的激光切割操作師也日益重要，因?yàn)榧す馇懈罟こ處熞獙W(xué)會制圖，學(xué)會設(shè)計(jì)排版切割零件。那么在設(shè)計(jì)排版時要注意哪些方面呢，下面我們一起來看下。 1、零件間距 一般情況下，光纖激光切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大； 2、熔化拐角 當(dāng)光纖激光切割機(jī)減速切割薄板的拐角時，激光常常會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)； 3、共邊切割 在激光切割過程當(dāng)中，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料，故可以將兩種或以上的零件共邊組成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊； 4、設(shè)置引線 光纖激光切割機(jī)在切割中厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點(diǎn)燒傷，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對零件本身是沒有用的，因此要安排在零件范圍之外，同時注意不能將引線設(shè)置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機(jī)器運(yùn)動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的燒傷； 5、余料處理 切割完零件后，光纖激光切割機(jī)工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下，以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的光纖激光切割機(jī)，可以將骨架狀余料切割成小塊，以方便快速移走。從而避免激光切割工程師因搬動沉重且邊緣鋒利的余料造成的人身傷害。

　很多企業(yè)在使用光纖激光切割機(jī)時不注意機(jī)器的保養(yǎng)，導(dǎo)致設(shè)備壽命大幅縮短，那么光纖激光切割機(jī)該如何使用和保養(yǎng)?在使用光纖激光切割機(jī)機(jī)對物件進(jìn)行加工的時候，需要學(xué)習(xí)光纖激光切割機(jī)設(shè)備使用、維護(hù)技巧，才能更好的發(fā)揮設(shè)備的功效，＊大程度的提高設(shè)備的工作效率。 　　光纖激光切割機(jī)使用以及保養(yǎng)方法： 　　1)經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。 　　2)每六個月檢查軌道的直線度及機(jī)器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護(hù)調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重。 　　3)每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。 　　4)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤滑油，還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤滑油，機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位，更準(zhǔn)確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。 　　5)雙焦距激光切割頭是激光切割機(jī)上的易損物品，長期使用，導(dǎo)致激光切割頭損壞。 　　光纖激光切割機(jī)需要定期的進(jìn)行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn)，這時候你就應(yīng)該知道激光切割頭已經(jīng)有點(diǎn)損壞了，要進(jìn)行更換。不進(jìn)行更換會影響切割質(zhì)量，增加成本，有的產(chǎn)品可能還要進(jìn)行二次加工，降低生產(chǎn)效率。