在南方，特別是在江浙兩省，建成了一大批的“無縫鋼管廠”，可能稱為“作坊”更為確切，有的只設(shè)有一臺(tái)簡陋的穿孔機(jī)和1－2臺(tái)簡陋拉拔機(jī)；有的則只有1－2臺(tái)簡陋的拉拔機(jī)。

當(dāng)然，這些廠經(jīng)過市場的篩選和淘汰，其中已有部分工廠，真正建成了名符其實(shí)的無縫鋼管廠或不銹鋼管廠等大型企業(yè)集團(tuán)。70年代，建成了山東省北墅生建鋼管廠和無錫通達(dá)不銹鋼管廠等建成投產(chǎn)Φ76mm自動(dòng)軋管機(jī)組，河南孟縣無縫鋼管廠建成投產(chǎn)Φ50mm穿孔機(jī)。

無縫鋼管生產(chǎn)留意什么事宜

  無縫鋼管因?yàn)殚L期性在高溫和髙壓標(biāo)準(zhǔn)下工作中，原材料將產(chǎn)生應(yīng)力松弛，塑性變形和延展性降低，初始機(jī)構(gòu)更改，造成浸蝕等。

  做為加熱爐用的無縫鋼管應(yīng)具有：

  (1)充足的長久抗壓強(qiáng)度;

  (2)充足的塑性形變工作能力;

  (3)少的時(shí)效性趨向和熱延性;

  (4)高的抗氧化性、耐粉煤灰、耐燃?xì)飧邷叵陆g、蒸氣和晶間腐蝕特性;

  (5)優(yōu)良的機(jī)構(gòu)可靠性及其優(yōu)良的使用性能。無縫鋼管的鋼材牌號(hào)有碳素鋼及其鐵素體、鐵素體和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了更好地火力點(diǎn)柴油發(fā)電機(jī)的熱效、減少燃耗，世界各地均以發(fā)展趨勢大空間、高主要參數(shù)(高溫、髙壓)火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)組(1000MW之上)為主導(dǎo)。蒸氣工作壓力到31.5～34.3MPa，飽和蒸汽溫度達(dá)595～650℃，向高壓臨界壓力發(fā)展趨勢，那樣對無縫鋼管明確提出了高些的規(guī)定。因此開發(fā)設(shè)計(jì)了新的鋼材牌號(hào)，以考慮高主要參數(shù)電站鍋爐的要用。表1為常見的無縫鋼管的鋼材牌號(hào);表2為無縫鋼管的新鋼材牌號(hào)。

  無縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝隨鋼材牌號(hào)的不一樣都有差別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子，無縫鋼管的生產(chǎn)加工工藝特性是：

  (1)精軋管應(yīng)去皮，去皮量一般 為5毫米;

  (2)因?yàn)殇撝破玻埞芤胏o2激光切割或鋸切;

  (3)因?yàn)殂t鉬釩鋼的傳熱性比碳素鋼低，加溫速率宜偏慢，加溫溫度為1120～1180℃，破孔溫度為1100～1160℃;(4)這種鋼在1000～1100℃區(qū)段有優(yōu)良的塑性變形和低的形變抵抗力，因此破孔特性不錯(cuò)，形變主要參數(shù)可照低碳鋼或碳素鋼(比如30CrMnSiA)選擇;

  (5)軋后無縫鋼管要淬火和淬火，淬火溫度為950～980℃，淬火溫度為730～750℃，隔熱保溫時(shí)間為2～3h;

  (6)無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)公差較嚴(yán)，以確保專業(yè)對口焊接;管道長短盡量長，以利于降低焊縫總數(shù)。

無縫鋼管斷裂如何

  中國高精密無縫鋼管一般是根據(jù)在金屬材料中鋁合金的方法來 原材料的特性，無縫鋼管在冷拉后，均必須開展去地應(yīng)力淬火，原材料的內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)原材料的機(jī)構(gòu)， 原材料的塑性變形，進(jìn)而做到避免 無縫鋼管斷裂無效產(chǎn)生的目地。

  現(xiàn)階段，在我國不銹鋼板無縫鋼管的材料均為一般45#或20#鋼27SiMn鋼，根據(jù)冷拉形變使金屬材料抗壓強(qiáng)度 ;但是，它是以放棄金屬材料的塑性變形、延展性為成本的。高精密冷拉無縫鋼管是以它的高規(guī)格精密度和高韌性特性而著眼于銷售市場的，它務(wù)必要確保形變量在一定的范疇以內(nèi)，才可以******限度地充分發(fā)揮原材料的特性，降低對原材料的不好影響。

  無縫鋼管形變很小，不可以做到表層光滑度與規(guī)格精密度的規(guī)定，也沒法做到預(yù)制構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值;形變很大，無縫鋼管的塑性變形、延展性減少太多，并且，晶體被拉得太過長細(xì)，產(chǎn)生了結(jié)締組織，金屬材料會(huì)具備顯著的各種各樣。冷拉無縫鋼管的軸徑，平行面于晶體的變長方位，抗壓強(qiáng)度上升;冷拉無縫鋼管的軸向，垂直平分晶體的變長方位，抗壓強(qiáng)度反倒減少，而油壓缸較大 的地應(yīng)力正存有于無縫鋼管的軸向上，因此 ，形變很大對充分運(yùn)用冷拔鋼管的特性不好。