做到分程隔板槽盡量簡(jiǎn)單，密封面長(zhǎng)度盡量短，隔板槽面積取值的問題，在用計(jì)算軟件進(jìn)行管板計(jì)算時(shí)，要求輸入隔板槽面積，有很多設(shè)計(jì)者直接計(jì)算出隔板槽的幾何面積，這是錯(cuò)誤的，這里要求輸入的應(yīng)該是GB/T中的A，是在布管區(qū)范圍內(nèi)，因設(shè)置隔板槽和拉桿結(jié)構(gòu)的需要，而未能被換熱管支撐的面積，另外，多管程換熱器分程隔板槽面積應(yīng)取各條隔板槽面積之和。

在新工藝管線上使用時(shí)，要注意管線內(nèi)的雜物，以免堵塞換熱設(shè)備，如果用污水作冷卻介質(zhì)，或回收污水的余熱，或介質(zhì)內(nèi)含有粒狀固體物時(shí)，要在換熱設(shè)備入口端裝上過濾器或除污器，以免堵塞換熱設(shè)備，開車先啟動(dòng)冷、熱介質(zhì)的泵，慢慢地打開冷介質(zhì)的進(jìn)口閥，然后打開熱介質(zhì)的進(jìn)口閥，使介質(zhì)緩慢地流入換熱設(shè)備，以免溫度過高。

盡可能使各管程換熱設(shè)備管數(shù)大致相等，以達(dá)到換熱設(shè)備各管程流速基本相等，達(dá)到良好的換熱效果，各管程換熱管數(shù)相對(duì)誤差應(yīng)控制在%以內(nèi)，大不超過%，如果帶有支耳的設(shè)備設(shè)有膨脹節(jié)，設(shè)計(jì)時(shí)要注意螺栓孔中心圓直徑大于膨脹節(jié)外形尺寸(好先跟結(jié)構(gòu)專業(yè)溝通，咨詢下梁的尺寸，然后確定螺栓中心圓直徑尺寸)，保證設(shè)備順利安裝。

衡量臺(tái)換熱設(shè)備好壞的標(biāo)準(zhǔn)是傳熱效率高，流體阻力小，強(qiáng)度足夠，結(jié)構(gòu)合理，可靠，節(jié)省材料，成本低，制造、安裝、檢修方便，每塊板的角上各開孔道，其中兩個(gè)孔道用墊片與板面流道隔開，另兩個(gè)孔道與板面流到相通，兩種流體通過的孔道在相鄰的兩板上是錯(cuò)開的，冷熱流體分別在同板片的兩側(cè)流過，除兩端的板外，每塊板的板面都是傳熱面。

 蘇氨酸生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢水，水中有機(jī)物和懸浮物含量比較高，容易腐敗，惡化水質(zhì)且氨氮濃度比較高，若不經(jīng)過處理直接排放會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成危害，那么蘇氨酸生產(chǎn)廢水回用的工藝是怎么樣的呢?下面說一下關(guān)于蘇氨酸生產(chǎn)廢水回用的工藝介紹。

1、預(yù)處理

  預(yù)處理是整個(gè)系統(tǒng)能否有效運(yùn)行的關(guān)鍵，蘇氨酸生產(chǎn)廢水中固體懸浮物SS很高且易腐蝕必須及時(shí)攔截。

   主要預(yù)處理有兩種主要辦法：氣浮和篩濾，其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量少的處理站，缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、條件差。篩濾則主要應(yīng)用于廢水量大的蘇氨酸生產(chǎn)廢水的預(yù)處理。管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

2、酸化水解或厭氧

   廢水中的有機(jī)物主要是蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬于大分子長(zhǎng)鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸，碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用。

 3、活性污泥或者直接接觸氧化

   有機(jī)廢水要達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，選用好氧生物處理工藝是常用的，有效、成本低工藝，好氧生物工藝包括活性污泥法和接觸氧化法量大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且成熟的處理辦法，缺點(diǎn)是生物處于懸浮狀態(tài)。接觸氧化是生物膜發(fā)的一種，還不成熟，缺點(diǎn)是曝氣池需要安裝生物填料作為生物的載體，投資比較高，二沉池效果差，好處是無需污泥回流。

4、化學(xué)氧化法

   經(jīng)過預(yù)處理和厭氧好氧工藝后，水質(zhì)有了非常大的改善，大部分基本可以合格排放，除了氨氮和COD稍超標(biāo)，可以加化學(xué)藥劑輔助去除，強(qiáng)化效果，合格排放。希潔氨氮去除藥劑、COD降解劑屬于強(qiáng)的氧化劑，可以處理到合格排放，快速簡(jiǎn)單無需更改現(xiàn)有工藝。