直縫管流體管專(zhuān)注細(xì)節(jié)專(zhuān)注品質(zhì)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 滄州 |
| 類(lèi)型 | 無(wú)縫鋼管 |
| 品牌 | 鋼興 |
| 范圍 | 直縫管流體管供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 崇安區(qū)、南長(zhǎng)區(qū)、北塘區(qū)、錫山區(qū)、惠山區(qū)、濱湖區(qū)、江陰市、宜興市等區(qū)域。 |


焊縫間隙:將帶鋼送入焊管機(jī)組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
焊接溫度:低碳鋼材質(zhì),焊接溫度控制在1250~1460℃,可滿(mǎn)足管壁厚3~5mm焊透要求。焊接溫度主要通過(guò)調(diào)節(jié)高頻渦流熱功率和焊接速度來(lái)控制。當(dāng)輸入熱量不足時(shí),被加熱的焊縫邊緣達(dá)不到焊接溫度,金屬組織仍然保持固態(tài),形成未熔合或未焊透;當(dāng)輸入熱量過(guò)大時(shí),被加熱的焊縫邊緣超過(guò)焊接溫度,產(chǎn)生過(guò)燒或熔滴,使焊縫形成熔洞。



質(zhì)量檢驗(yàn):根據(jù)GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管表面質(zhì)量應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷和結(jié)疤等輕缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內(nèi)縫焊筋存在。直縫管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,必要時(shí)進(jìn)行2.5Mpa壓力試驗(yàn),保持一分鐘無(wú)滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗(yàn)。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機(jī)架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運(yùn)動(dòng)對(duì)焊縫進(jìn)行的掃查,探傷號(hào)經(jīng)渦流探傷儀的自動(dòng)處理和自動(dòng)分選,達(dá)到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長(zhǎng)度切斷,經(jīng)翻轉(zhuǎn)架下線。鋼管兩端應(yīng)平頭倒角,打印標(biāo)記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠。


鋼興鋼管(無(wú)錫市分公司)主要生產(chǎn) 熱擴(kuò)管。公司本著低價(jià)經(jīng)營(yíng),質(zhì)量為先的銷(xiāo)售原則,讓客戶(hù)買(mǎi)的放心,用的舒心!誠(chéng)信、專(zhuān)業(yè)、是我們的服務(wù)宗旨,開(kāi)拓創(chuàng)新,與時(shí)俱進(jìn)是我們的核心價(jià)值觀。我們將竭誠(chéng)為新老客戶(hù)提供過(guò)硬的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù),也竭誠(chéng)歡迎廣大新老客戶(hù)來(lái)電、來(lái)函,來(lái)人洽談業(yè)務(wù),指導(dǎo)工作!
服務(wù)三保: 保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量。
服務(wù)宗旨: 雄厚的實(shí)力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格、的服務(wù)。
鄭重承諾: 保證以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、過(guò)硬的質(zhì)量、實(shí)誠(chéng)的價(jià)格、完善的服務(wù)來(lái)答謝新老顧客的信賴(lài)。
經(jīng)營(yíng)原則: 顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。




1、焊縫檢查
焊接工序完成后,要檢查焊縫的外觀,一般來(lái)說(shuō),鋼管焊縫的表面應(yīng)該是光滑的,不得有裂紋,此外,焊縫的融合狀況也是檢驗(yàn)焊縫的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),如果焊縫上有氣孔、夾渣等,則證明焊縫的融合狀況不理想,即焊縫存在缺陷。
2、焊縫缺陷形成原因分析
焊縫缺陷的形成原因有很多方面,主要有: ,焊接時(shí),未將兩個(gè)工件焊透,這很大程度上時(shí)由于焊接物表面有雜質(zhì),或者是焊接物開(kāi)日太大以及焊接的速度過(guò)快等原因形成的。第二,氣孔,焊接時(shí)的速度和電流大小都對(duì)氣孔的形成有影響,焊條沒(méi)有擺正方位也會(huì)造成焊接氣孔的產(chǎn)生。第三,在焊縫中,如果存在一些化學(xué)雜質(zhì)如磷、硫等,會(huì)形成焊縫,并且,焊接時(shí)熱力太過(guò)幾種,焊接完成后冷卻過(guò)快都會(huì)造成工藝缺陷。


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