傳統(tǒng)以來(lái)，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國(guó)各施工現(xiàn)場(chǎng)，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動(dòng)成型已成必然發(fā)展趨勢(shì)。
(設(shè)定各功能區(qū)域，選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝，確定本機(jī)位置)

安裝；
1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動(dòng)力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長(zhǎng)直線度≤5cm。
2、 機(jī)架；共7節(jié)機(jī)架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動(dòng)機(jī)架安裝在動(dòng)力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動(dòng)安裝；減速機(jī)安裝在動(dòng)力基座電機(jī)底板上，安裝好鏈條，過(guò)渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊鏈條盡量繃緊。

 

調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?？缮a(chǎn)雙盤(pán)筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化.將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，鋼筋滾籠機(jī)功率多大，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊即可。 鋼筋滾籠機(jī)數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)是一種數(shù)控式自動(dòng)化生產(chǎn)制作鋼筋籠的機(jī)械設(shè)備，多年以前，樁基所用的鋼筋籠均由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接，而在國(guó)外建筑業(yè)發(fā)達(dá)的 早有應(yīng)用機(jī)械制作的歷史。
因?yàn)樽{錨桿對(duì)復(fù)合頂板錨注預(yù)加固;針對(duì)巖層裂隙，吸漿量小，可注性差等特點(diǎn)。將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預(yù)應(yīng)力施加不足或超過(guò)引起的橋梁開(kāi)裂、下?lián)系蕊L(fēng)險(xiǎn)，有利于保證結(jié)構(gòu)，提高耐久性，延長(zhǎng)使用壽命，降低養(yǎng)護(hù)維修成本。大型數(shù)控鋼筋籠纏繞機(jī)種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),1、機(jī)床維修和日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)機(jī)床維修時(shí)應(yīng)先檢查電源是否關(guān)閉.新機(jī)床在使用前應(yīng)先注入機(jī)油,II級(jí)接頭以鋼筋屈服強(qiáng)度f(wàn)yk的1.35倍作為強(qiáng)度檢驗(yàn)指標(biāo)。繞筋機(jī)每天節(jié)省人工工資1000元左右。鴻蒙機(jī)械鋼筋籠繞絲機(jī)可自動(dòng)成型長(zhǎng)度為2m－27m的鋼筋籠，并配有遠(yuǎn)程控制遙控器，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，加工速度快：備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等，工作效率高。加工質(zhì)量穩(wěn)走可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè).
河南建貿(mào)專注于鋼筋加工機(jī)械行業(yè)，我們一步一個(gè)腳印，從中國(guó)走向東南亞、南亞、中東、南美洲、非洲，讓“河南建貿(mào)”品牌傳遍世界。我們?cè)谥行⌒弯摻罴庸C(jī)械領(lǐng)域精耕細(xì)作，秉承著專注、專業(yè)的精神，不斷推陳出新，爭(zhēng)做行業(yè)。