在生產(chǎn)設(shè)備中，作為引起不銹鋼管應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力起源，有伴隨著焊接和加工而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，直到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的使用應(yīng)力等各種各樣，若根據(jù)上述事故調(diào)查結(jié)果來看，則由表3.8中可以看出，因不銹鋼管加工引起的殘余應(yīng)力構(gòu)成了應(yīng)力腐蝕的原因者占48.7%，大約接近于全部的一半。焊接殘余應(yīng)力成為起因者占31.0%，僅次于前者。假如把這兩者加起來的話，實(shí)質(zhì)上占79%以上，實(shí)際上所引起的應(yīng)力腐蝕事故，即使說成其大多數(shù)是由于殘余應(yīng)力引起的也不過分。
    在耐高壓不銹鋼管的表面上所存在的殘余應(yīng)力成平面分布，應(yīng)力腐蝕裂縫引起的方向大約與 主應(yīng)力方向互相垂直。因此，直接引起裂縫的應(yīng)力是 主應(yīng)力，但是與 主應(yīng)力相垂直的小主應(yīng)力也不是沒有關(guān)系，有助長(zhǎng)裂縫產(chǎn)生的作用。
    采用與實(shí)際介質(zhì)相同的介質(zhì)，或者可以從這些介質(zhì)中推測(cè)出的加速介質(zhì)，通過求出應(yīng)力和壽命的關(guān)系，或求出極限應(yīng)力值來作為設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，也可以作為耐應(yīng)力腐蝕材料的選擇標(biāo)準(zhǔn)。另一方面，利用耐高壓不銹鋼管在特定的加速介質(zhì)中的應(yīng)力和產(chǎn)生裂縫時(shí)間的關(guān)系，來采用極限應(yīng)力值或是裂縫與 主應(yīng)力成垂直的方向上發(fā)生的特性。反之，也可以由奧氏體類不銹鋼管的應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)來得到，制成了復(fù)雜的殘余應(yīng)力分布的焊接結(jié)構(gòu)模型應(yīng)力分布的整體布局。

304不銹鋼管的抗腐蝕能力分析：
均值腐蝕：304不銹鋼管由于鉻含水量(22%)，鉬(3%)及氮含水量(0.18%),2205的抗腐蝕特點(diǎn)在大部分自然環(huán)境下好于316L和317L。316不銹鋼鋼管部分抗腐蝕：304不銹鋼板中鉻、鉬及氮的含水量使其在還原性及酸堿性的水溶液中, 對(duì)點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具備較強(qiáng)的抵御工作能力?？沟貞?yīng)力腐蝕：304不銹鋼管的雙相外部經(jīng)濟(jì)構(gòu)造有利于發(fā)展不銹鋼板的抗地應(yīng)力腐蝕開裂工作能力。
304不銹鋼管的一般特點(diǎn)：
1.304不銹鋼管表層美觀大方及其應(yīng)用概率多元化。
2.耐蝕性能好，比一般鋼長(zhǎng)期經(jīng)久耐用。
3.抗壓強(qiáng)度高，因此金屬薄板應(yīng)用的概率大。
4.耐熱空氣氧化及抗壓強(qiáng)度高，因而可以抗火災(zāi)事故。
5.常溫下生產(chǎn)加工，即非常容易塑性變形生產(chǎn)加工。
6.由于無須金屬表面處理，因此簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)易。
7.清理，光滑度高。
8.電焊焊接特性好。