襯塑鋼管應(yīng)用于稀硫酸母液管線

在硫銨生產(chǎn)中，用于輸送稀硫酸管道及母液管道應(yīng)該選用什么材質(zhì)？

硫酸介質(zhì)：作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的管道通常采用襯塑鋼管和鋼襯四氟管道這兩種材質(zhì)。

    3-5%的稀硫酸與硫酸銨體系，可視為強(qiáng)的電解液體系。金屬管道的接口部位的電化學(xué)腐蝕對于316L級別的不銹鋼管道來說，是不可避免的。

由于在316L 焊接過程中不可避免的引入了雜質(zhì),焊條材料,以及現(xiàn)場管理,焊工的技能及其它一些因素,會主導(dǎo)316L管道的使用期限的長短。從日常應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)來看，使用10個(gè)月到1年左右的時(shí)間，接口部位會陸續(xù)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，補(bǔ)焊的結(jié)果則是加速接口滲漏。稀硫酸一般都用襯塑鋼管或鋼襯四氟管道，普通不銹鋼管道不適合用，哈氏合金等成本太高了。

一般金屬管不耐稀硫酸腐蝕，特殊合金材料顯得太貴；PVC管、UPVC管、CPVC管等主要在強(qiáng)度方面都不放心；玻璃鋼管雖然強(qiáng)度及耐蝕性可以，但接頭也不放心。還是用襯塑鋼管放心點(diǎn)！鋼襯四氟管道具有較好的耐硫酸性能，采用鋼襯四氟管道（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

選擇一家專業(yè)生產(chǎn)制造襯塑鋼管的廠家就是保障企業(yè)管道系統(tǒng)運(yùn)行的必備條件之一。目前國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制造工業(yè)級防腐耐磨管道我公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，客戶遍及全國20多個(gè)省市地區(qū)。

襯塑管道安裝施工要求：

1、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕放輕落，防止法蘭密封面及內(nèi)襯里損壞。

2、安裝過程中，不允許敲擊內(nèi)襯翻邊。

3、法蘭內(nèi)墊片周邊應(yīng)平齊。小于DN125的法蘭，墊片內(nèi)徑允許偏差+2.5mm；大于DN125的法蘭，墊片內(nèi)徑允許偏差為+3.5mm；墊片外徑應(yīng)大于法蘭內(nèi)襯里材料密封面，墊片厚度為2.5~5mm。

4、管道連接時(shí)，法蘭應(yīng)保持平行，安裝中不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法來消篨歪斜，邊不得用加偏墊或多層墊片的方法來消篨法蘭端面的空偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。法蘭連接應(yīng)保持同軸，螺孔中心偏差不應(yīng)超過孔徑的5%，并保持螺栓能自由穿入。

5、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地緊固螺栓，緊固后螺栓的外露長度小于或等于2倍螺距，如采用較短螺栓，其頂部應(yīng)與螺栓平齊。

6、對于介質(zhì)溫度大于100C的管道的螺栓，螺母應(yīng)涂以硫化銅、石墨機(jī)油等潤滑劑。

7、高空管道不允許將幾根管連接好再吊裝，應(yīng)逐根安裝。

8、安裝過程中，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，不得在加襯的管道上動(dòng)火。

9、組裝時(shí)，襯里管道中朂后調(diào)整段先不加襯，待整個(gè)襯里管都安裝好后，再調(diào)整長度，然后拆下加襯里。

  鋼襯復(fù)合管耐腐蝕、耐老化、無銹、無味、無毐、內(nèi)壁光滑、耐高壓，與其它管道相比：其衛(wèi)生指標(biāo)、理化性能及成本上都有著明顯的優(yōu)勢。公司生產(chǎn)的襯塑防腐材料解決了各行業(yè)管道腐蝕、老化等而造成的難題，由此一躍成為給排水工程，輸氣工程，化工行業(yè)等朂理想的管道選擇。

  我公司遵循“管理者對質(zhì)管的認(rèn)識和決心，決定了員工的質(zhì)量意識；效益靠質(zhì)量，質(zhì)量靠技術(shù)，技術(shù)靠人才，人才靠教育”的運(yùn)營理念，為你提供高品質(zhì)的襯塑管道，公司為國內(nèi)外工程提供朂新，朂美的產(chǎn)品，為顧客提供盡善盡美的服務(wù)，是我們公司堅(jiān)定不移的思想理念和行為準(zhǔn)則，公司永遠(yuǎn)追求，譽(yù)至上，不斷進(jìn)取，與時(shí)俱進(jìn)，加強(qiáng)改進(jìn)，開創(chuàng)出更加輝煌的明天。

襯塑管道的應(yīng)用領(lǐng)域：

1.化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

2.電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。

3.冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送。

4.礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等。

5.制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水。

6.油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。

7.農(nóng)業(yè)噴灌：深井管，濾水管，暗渠輸送管，排水管，灌溉給水用管。

8.市政行業(yè)：城市建筑給水，飲用水，消防水，熱網(wǎng)回水，煤氣，天然氣輸送，高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。