冷拔方鋼的形狀、規(guī)范與機械零件相似，規(guī)范精度高，削減了二次加工余量。在機械加工工業(yè)頂用冷拔材代替熱軋材，金屬耗損可下降10％～30％。此外冷拔型材平直度高，外表粗拙度在0.63～5μm以下，一部門不經(jīng)機械加工可直接運用。冷拔方鋼出產(chǎn)設(shè)備簡單，出資少，建廠快，技術(shù)操作簡單。冷拔方鋼加工的技術(shù)流程： 為了使原材料能經(jīng)由過程冷拔模具，原材料有必要經(jīng)由過程措置。措置的方式是運用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。 只需這么才調(diào)使冷拔方鋼的商場影響力加強，也能充實浮現(xiàn)商品在商場角逐中的優(yōu)勢，為了使其能夠適運用戶的需要，從接觸不不異的運用結(jié)局中行進商品的功用，做到方鋼的整體性行進。跟著現(xiàn)代工業(yè)科技的成長，人們會按照客戶的需要對冷拔方剛進行相應(yīng)的加工措置。*常見的措置方式主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對扭轉(zhuǎn)輥的間隙,由于壓輥部門的材料減少,長度增加的壓力加工方式,它是*常用的出產(chǎn)的鋼鐵出產(chǎn),主要出產(chǎn)型材,板材,管材。對冷軋、熱軋。拉拔：一個金屬毛坯,經(jīng)由過程?？诐L畫截面減少,增加長度的措置方式凡是用于冷加工。

　在冷拔圓鋼冷拔方鋼冷拔扁鋼冷拔六角鋼加工中經(jīng)常遇到不同的情況，為了保證冷拔圓鋼的質(zhì)量，有必要控制其差異。包括以下幾點：冷拔圓鋼應(yīng)力控制對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋，冷拉后，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)采用冷拉應(yīng)力控制。然而，在檢查之后，鋼筋的冷拔率超過了規(guī)范的規(guī)定值，需要再次進行機械能實驗。冷拔率測定控制要求用冷拔率控制鋼筋冷拔時，應(yīng)通過實驗確定控制值。在冷拉鋼的試驗和測定過程中要求：同一爐同一批次的試件不少于4個，每個試件應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定的冷拉應(yīng)力進行測量，試件的平均值作為爐內(nèi)該批次鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋的強度偏高，平均冷拔率小于1%，鋼筋的冷拔率仍應(yīng)控制在1%。不同爐批的冷拔控制對于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拔時，不能用冷拔率控制，而且要冷拔多根連接的鋼筋，每根的冷拔率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拔速度控制為了使鋼筋充分變形，需要適當控制冷拉速度，一般為0.5~1。同時，冷拔圓鋼到規(guī)定的應(yīng)力和冷拔率后，停止拉拔兩三天，然后放松鋼筋，結(jié)束冷拔，給鋼筋足夠的時間變形。冷拔圓鋼廣泛應(yīng)用于五金工具，汽車配件，標準件，緊固件普通軸類，機械制造，輕工，五金，標準件，自行車，汽車，摩托車，紡織機械，變壓器等其他機械行業(yè)。