無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作保送流體的管道。如保送石油、自然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。普遍用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件?？蛇M(jìn)步材料應(yīng)用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，已普遍用鋼管來(lái)制造。
無(wú)縫管廠將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期，當(dāng)前無(wú)縫管市場(chǎng)曾經(jīng)不單純是售價(jià)低的問(wèn)題，而是合同組織、下游需求問(wèn)題。對(duì)無(wú)縫管廠來(lái)說(shuō)，比虧損更嚴(yán)重的是銷售沒(méi)有渠道、下游沒(méi)有客戶、現(xiàn)金流中止。面對(duì)異常嚴(yán)峻的特殊形勢(shì)，無(wú)縫管廠應(yīng)高度警覺、準(zhǔn)確把握和理性面對(duì)。11月份以來(lái)，國(guó)內(nèi)無(wú)縫鋼管行業(yè)進(jìn)入了以市場(chǎng)逐步萎縮、合同訂單組織越來(lái)越困難、資金鏈越來(lái)越慌張為標(biāo)志的高危期。近期，國(guó)際無(wú)縫管價(jià)錢大幅度下跌，不只沒(méi)有給無(wú)縫管廠帶來(lái)好處，反而拉動(dòng)無(wú)縫管價(jià)錢下滑，構(gòu)成資金范圍大幅度降落，進(jìn)一步加劇資金流量減少。有鋼企墮入嚴(yán)重債務(wù)危機(jī)，有的無(wú)縫管企業(yè)已減產(chǎn)或停產(chǎn)。估量今年四季度，以無(wú)縫管行業(yè)為主的消費(fèi)加工無(wú)縫管企業(yè)和鋼貿(mào)商將進(jìn)入一個(gè)集中發(fā)難時(shí)期。
關(guān)于山東無(wú)縫鋼管運(yùn)用范圍在不時(shí)擴(kuò)展，它具有眾多的優(yōu)越性。其中為他帶來(lái)優(yōu)越性一個(gè)方面是在山東無(wú)縫鋼管表面涂抹了防銹油，這個(gè)可以經(jīng)過(guò)顧客需求選擇可以保管時(shí)間多久的防銹油，從而滿足顧客需求，運(yùn)用愈加便當(dāng)，減少事故發(fā)作。

結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管工件在加熱和冷卻過(guò)程中,由于表層和心部的冷卻速度和時(shí)間的不分歧,構(gòu)成溫差，就會(huì)招致體積收縮和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下,由于表層開端溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻終了時(shí)，由于心部 冷卻體積收縮不能自由中止而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現(xiàn)象遭到冷卻速度,結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管成分和熱處置工藝等要素的影響。
無(wú)縫管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化恢復(fù)法等。不同熱鍍鋅方法的主要區(qū)別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面進(jìn)步鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)消費(fèi)中主要采用干法和氧化恢復(fù)法，其特性見表。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學(xué)性能和抗腐蝕才干；鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術(shù)上有一定的復(fù)雜性，但對(duì)單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。
無(wú)縫鋼管行業(yè)依托數(shù)量增長(zhǎng)階段曾經(jīng)過(guò)去。今后10-15年時(shí)間內(nèi)，中國(guó)無(wú)縫鋼管需求將會(huì)維持在6-7億噸的水平。當(dāng)前無(wú)縫鋼管庫(kù)存量過(guò)大，影響后期行業(yè)的利潤(rùn)，而且在大范圍刺激沒(méi)有出臺(tái)的情況下，近無(wú)縫鋼管鋼企的生存是很困難。另外，固然近是無(wú)縫鋼管業(yè)困難的時(shí)期之一，但是加快行業(yè)調(diào)整，完成無(wú)縫鋼管行業(yè)整體的一個(gè)升級(jí)的外部環(huán)境曾經(jīng)基本構(gòu)成。

硬度指標(biāo)金屬材料抵御硬的物體壓陷表面的才干，稱為硬度。根據(jù)實(shí)驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。關(guān)于管材普通常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)則的實(shí)驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)則堅(jiān)持時(shí)間后卸除實(shí)驗(yàn)力，丈量試樣表面的壓痕直徑（L）。
布氏硬度值是以實(shí)驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。其計(jì)算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的實(shí)驗(yàn)力，N；D--實(shí)驗(yàn)用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但普通HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，關(guān)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，常常以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又便當(dāng)。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）實(shí)驗(yàn)力作用下，堅(jiān)持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/mm2（MPa）。質(zhì)量央求質(zhì)量央求鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的要素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處置工藝參數(shù)的主要依據(jù)。合金元素：有意參與，根據(jù)用途剩余元素：煉鋼帶入，恰當(dāng)控制有害元素：嚴(yán)厲控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：進(jìn)步鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純真度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。鋼管幾何尺寸精度和外形鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許傾向δ=（D-Di）/Di×D：大或小外徑mmDi：名義外徑mm鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)