鋼板和產(chǎn)成品焊縫均執(zhí)行超聲波探傷。焊縫驗(yàn)收探檢等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)為“Ⅱ”級(jí)，廠內(nèi)控制標(biāo)準(zhǔn)為“Ⅰ”級(jí)。系列產(chǎn)品:“富強(qiáng)”牌鍍鋅鍋系列產(chǎn)品，采用的鋼板有“05F”、“08F”。有新研發(fā)的“XG08”、“WKS”、“WDTOb”和德國(guó)進(jìn)口鋼板。對(duì)此鋼板特點(diǎn)是：材料的化學(xué)成分中碳、硅、磷、硫含量較低。在組成新工藝中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍。而且防護(hù)性能比單金屬3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，青海鍍鋅管，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率。
2～3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅，其余組分如鋁、(鋁)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，鋁與鋁難以去除。鐵礦石等高庫(kù)存壓力不斷升高，后期鐵礦石等原料市場(chǎng)不排除繼續(xù)走弱的可能。鍍鋅管廠家市場(chǎng)的下游需求已經(jīng)開(kāi)始的釋放，預(yù)期4月份后隨著穩(wěn)增長(zhǎng)項(xiàng)目措施落到實(shí)處還會(huì)進(jìn)一步鍍鋅管廠家消耗的速度，屆時(shí)鍍鋅管廠家市場(chǎng)去庫(kù)存速度有望。與此同時(shí)整體收縮，鐵礦石等原料成本止跌企穩(wěn)的跡象較為明顯。但因庫(kù)存壓力及鋼廠資金緊張等緣故，近期低位震蕩的可能性較大鍍鋅管廠家，但繼續(xù)大幅回落已然不現(xiàn)實(shí)，成本支撐可能逐步會(huì)走強(qiáng)相關(guān)建。

 

除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO8501—1St05，即非常的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為：“表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st05時(shí)，經(jīng)船舶工藝測(cè)試，60～80微米(干膜厚)的ROVAL涂層，對(duì)鋼材的附著力，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。在組成新工藝中又加入適量鐵鹽，使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)。還使分散能力與深鍍能力得到很大改。
過(guò)去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡(jiǎn)單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬3～5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，青海鍍鋅管，鍍層晶粒比原來(lái)的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2～3min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。鹽鍍鋅的轉(zhuǎn)化鹽電鍍鋅鐵合金只保留鹽鍍鋅的主鹽鋅，其余組分如鋁、(鋁)等可在鍍液處理時(shí)，加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑，則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，鋁與鋁難以去除。