不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入.繼續(xù)氧化，而獲得抗
銹蝕的能力，一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷的破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷的滲入或金屬中鐵原子不地析離出
來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到了不斷的銹蝕。當不銹鋼表面出現(xiàn)褐色斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出了問題”。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼具有抵抗人氣氧化的能力——既不銹性，同時也只具有在含酸.碘.鹽的介質中耐腐蝕的能力——既耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成.加護狀態(tài).使用條件及環(huán)境介質類型而改變。如304在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽的海霧中，很快就會生銹了。

奧氏體沉淀硬化不銹鋼，其組織為穩(wěn)定奧氏體組織，熱處理是不能改變組織，為此，只能通過加入析出強化元素，通過時效處理而強化。沉淀硬化不銹鋼力學性能除對化學成分敏感外，對熱處理制度也很敏感，因而在實際生產(chǎn)中這類鋼必須嚴格按照熱處理工藝規(guī)程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。
均勻化處理，一般指鑄、鍛件，在1150OC左右進行加熱，促使合金元素和組織均勻化。
高溫固溶處理：通常在10000C以上析出相分解，使鋼進行再結晶軟化。
調整處理：處理溫度為760~10000C，調整鋼中合金元素的分布，控制馬氏體的相變溫度。
時效處理：處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學性能影響較大，若希望獲得較好的韌性，可采用較高的時效溫度處理。