冷凝器膠球清洗裝置_螺旋微泡除污器行業(yè)優(yōu)選
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 品牌 | 重慶水智慧流體設備有限公司 |
| 規(guī)格型號 | 根據(jù)客戶需求 |
| 用途 | 廣泛 |
| 范圍 | 冷凝器膠球清洗裝置_螺旋微泡除污器供應范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 婺城區(qū)、金東區(qū)、武義縣、浦江縣、磐安縣、蘭溪市、義烏市、東陽市、永康市等區(qū)域。 |
水智慧流體設備(金華市分公司)占地28000平方米,注冊資金500萬元,現(xiàn)有職工150余人,技術(shù)骨干20人。是【冷凝器膠球自動清洗裝置】產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。

產(chǎn)品簡介
眾所周知,中央空調(diào)是公共建筑中大的耗能設備,約占總耗的67%。而冷凝器管道結(jié)垢腐蝕是空調(diào)高耗能重要原因。所以保持冷凝器管清潔就是節(jié)能。事實上空調(diào)系統(tǒng)開機約200小時,冷凝器管道中就會形成污垢并不斷積累。同時冷凝器熱交換率開始下降,空調(diào)壓縮機持續(xù)加大運轉(zhuǎn)功率,以補償由于冷凝管中污垢堆積造成的熱交換損失。由于功率加大,損耗更多電能,形成了惡性循環(huán),終空調(diào)系統(tǒng)制冷性能不斷下降,能耗不斷增加。
傳統(tǒng)處理管壁污垢的方法
為保持換熱器管內(nèi)壁的表面清潔,以保證機組正常運轉(zhuǎn),通常做法:
■ 定期添藥處理:“減緩”管壁表面污垢形成速度,藥劑長期使用對管壁有一定的腐蝕作用,管壁的光滑度減低,
等同于增加污垢系數(shù)。
■ 人工化學清洗:不間斷定期人工污垢,前后清洗間隔期內(nèi)污垢不斷累積增厚而造成耗能增加。
管壁污垢對機組能耗及制冷效率的影響
1mm厚度的水垢厚度增加的能耗高達30%

乳化液廢水處理分為重力分離法、顆粒化法、深層過濾法、氣浮分離法和超濾膜分離法等。每種處理工藝在處理方法上,都有自己獨特的效果。對于冷軋行業(yè)乳化液廢水處理該如何進行呢?
(一)調(diào)節(jié)池預處理來自冷軋廠的廢乳化液及部分含油廢水首先進入格柵,除去大顆粒懸浮物。然后進入預處理調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池接收間斷和連續(xù)來的含油廢水,起均質(zhì)均量調(diào)節(jié)作用,同時起到浮油直接回收和顆粒沉淀作用。經(jīng)預處理后的含油廢水通過泵送至紙帶過濾機。在調(diào)節(jié)池上設有刮油刮渣機,將池底沉渣刮到渣坑中;浮油通過懸浮式吸油泵送至廢油回收箱。沉渣將被泵往冷軋其它系統(tǒng)濃縮處理或集中挖出焚燒。廢水泵受調(diào)節(jié)池和循環(huán)池液位計的控制;由在線溫度檢測儀調(diào)節(jié)蒸汽加熱;由在線pH表指示調(diào)節(jié)池酸堿性。
(二)紙帶過濾機過濾處理調(diào)節(jié)池中含油廢水被泵送至超濾循環(huán)池前,通過具有磁過濾紙帶的過濾機進行過濾,去除廢水中大于5μm的金屬或非金屬顆粒。


二代工作原理:
二代系列冷凝器膠球自動在線清洗裝置采用純物理方法,利用系統(tǒng)自帶水泵加壓,將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器中,依靠水流產(chǎn)生的沖刷力和膠球與換熱管壁產(chǎn)生的摩擦力擦洗掉換熱管內(nèi)壁的水垢、污垢以及生物膜。在冷卻水出口端通過收球器利用水流力學原理將球回收至發(fā)球機,從而完成一次清洗循環(huán)??刂破骺稍O置清洗頻率或時間,以及隨空調(diào)主機的開啟自動運行功能,實現(xiàn)全自動在線清洗。始終保持冷凝管內(nèi)壁潔凈,從而提高了冷凝器的熱交換效率,降低能耗,提高能效,節(jié)省能源。
冷水機組面臨的問題與解決方案
中央空調(diào)冷水機組面臨的問題:
1. 循環(huán)水不斷地蒸發(fā)濃縮,水流速加快,迫使水含鹽量增多,形成水垢;
2. 灰塵雜物的浸入而引起水的濁度上升,加快水垢形成速度;
3. 設備本身結(jié)構(gòu)及材質(zhì)因素而產(chǎn)生的沉積物及設備腐蝕;
4. 菌藻、生物滋生。
綜合上述多種因素的作用,使冷凝器內(nèi)壁產(chǎn)生嚴重的污垢、生物粘泥。污垢對熱交換效率影響非常大,進而導致機組耗電劇增,尤其是生物沾泥,雖然非常薄,但對熱效換效率的影響卻達硬質(zhì)結(jié)垢的十倍左右。而且這些污垢、生物粘泥會縮短冷凝器、壓縮機等設備的使用壽命,嚴重者被迫停機。
傳統(tǒng)辦法是人工清洗,通過化學水處理與機械清理等辦法,不但成本投入之大,且會產(chǎn)生化學腐蝕,不能徹底解決問題。
人工清洗不能實現(xiàn)對冷凝器連續(xù)在線的清洗,在清洗完后,只要機器連續(xù)運行24小時,冷清器就會重新被污染,效率再度降低,在清洗的間隔內(nèi),機組已經(jīng)額外消耗了大量的能源。因此傳統(tǒng)辦法無法徹底冷凝器的腐蝕、結(jié)垢問題,同樣存在熱阻增大,額外耗能等弊端。



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