無(wú)縫方矩管的熱處理工藝有退火、正火、淬火、回火。

  退火是將無(wú)縫矩形管加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。

  正火是將無(wú)縫矩形管加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為熱處理。

  淬火是將無(wú)縫矩形管加熱保溫后，在水、油或其它無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后無(wú)縫矩形管變硬，但同時(shí)變脆。

  退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

無(wú)縫方矩管怎樣檢驗(yàn)

  無(wú)縫方矩管的使用非常廣泛，在工業(yè)上有著不錯(cuò)的應(yīng)用，下面小編給大家說(shuō)說(shuō)怎樣檢驗(yàn)無(wú)縫方矩管?

  1.無(wú)縫方矩管幾何尺寸及外形檢查：

  ①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。

  ②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出大小點(diǎn)。

  ③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。

  2.鋼管表面質(zhì)量檢查：

  ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。

  ②無(wú)損探傷檢查：

  a.超聲波探傷UT：

  對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

  標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5777-1996級(jí)別：C5級(jí)

  b.渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))

  主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7735-2004

  級(jí)別：B級(jí)

  c.磁粉MT和漏磁探傷：

  磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

  標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12606-1999級(jí)別：C4級(jí)

  d.電磁超聲波探傷：

  不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。

  e.滲透探傷：

  熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

  3.無(wú)縫方矩管工藝性能檢驗(yàn)：

  ①壓扁試驗(yàn)：圓形試樣C形試樣(S/D>0.15)H=(1+2)S/(∝+S/D)

  L=40～100mm單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07～0.08

  ②環(huán)拉試驗(yàn)：L=15mm無(wú)裂紋為合格

  ③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn)：頂心錐度為30°、40°、60°

  ④彎曲試驗(yàn)：可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)