不銹鋼管有什么特征？
1.耐腐蝕性
大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品都要求良好的耐腐蝕性。不銹鋼管類似于I型和II型餐具，廚房用具，熱水器，凈水器等。一些國外貿(mào)易商還對產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕性測試：用NACL水溶液加熱至沸騰。經(jīng)過一定時間后，該溶液通過確定排水，洗滌和干燥，重量損失來確定腐蝕程度。
2.可焊性
焊接性能要求因產(chǎn)品而異。餐具通常不需要焊接性能，包括一些罐頭公司。但是，大多數(shù)產(chǎn)品都需要良好的原材料焊接性能，例如二等餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，凈水器等。
3.光澤度
目前，不銹鋼產(chǎn)品通常在生產(chǎn)過程中進(jìn)行拋光，只有某些產(chǎn)品（例如熱水器和飲水機(jī)內(nèi)襯）不需要拋光。因此，這要求原料具有良好的拋光性能。影響拋光性能的主要因素有：
1原料表面缺陷。劃痕，劃痕，浸泡等
2不銹鋼管原料問題。硬度太低，拋光時不易打磨（BQ不好），硬度太低，深沖時表面容易剝落橙色，影響B(tài)Q性能。高硬度BQ相對較好。
深拉3次后，大面積表面上也會出現(xiàn)小黑點(diǎn)和高RI模擬DGING，從而影響B(tài)Q性能。

不銹鋼管是我們常見的一種材質(zhì),在使用過程中,為提高其性能需求,可經(jīng)過一系列工藝效果進(jìn)行處理,而熱處理完后,需要對不銹鋼管進(jìn)行冷卻,冷卻對不銹鋼管的使用是非常重要的,如果某個環(huán)節(jié)的工藝選擇錯誤,會造成不銹鋼管材質(zhì)質(zhì)量的問題,所以我們在進(jìn)行冷卻時需要注意以下幾大問題。
1、不銹鋼管的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。
2、對于較大和復(fù)雜的不銹鋼管,為減少變形和開裂,在淬火時可 進(jìn)行預(yù)冷處理,但應(yīng)控制時間,一般根據(jù)不銹鋼管的形狀等控制在幾秒 到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性 等,另外不允許產(chǎn)生腐蝕麻點(diǎn)等。
3、分級淬火溫度應(yīng)不超過650°C,以防止發(fā)生珠光體的轉(zhuǎn)變 和析出碳化物。
4、考慮到下貝氏體的轉(zhuǎn)變溫度為320~250°C,其轉(zhuǎn)變快 的溫度在260~30CTC,因此生產(chǎn)中采用260~280°C等溫2~4h。 由于等溫淬火后的殘余奧氏體溫度較多而且穩(wěn)定,故應(yīng)進(jìn)行四次 回火。
5、高溫分級淬火應(yīng)在580~620°C的中性鹽浴中進(jìn)行,不宜 采用500~550°C的硝鹽進(jìn)行分級冷卻,其原因在于硝鹽會對熾熱 的刀具產(chǎn)生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。
6、淬火操作時應(yīng)垂直放入冷卻介質(zhì)中,以減少變形。
現(xiàn)在具備良好性能的設(shè)備和機(jī)件都是采用不銹鋼材料制成，被廣泛地運(yùn)用于各個領(lǐng)域上。盡管不銹鋼材料擁有很好的性能，但是人們在使用或者生產(chǎn)的過程中方法不正確，往往顯得大材小用。