鉻次要作是能夠升高淬火臨界結(jié)冰進(jìn)度，使鋼淬透性失去顯然進(jìn)步。正在馬氏體鉻鎳不銹鋼中，鎳增添可進(jìn)步鋼淬透性和可淬透性。但兩者均是含碳量越高則切割功能越差。內(nèi)中增添如硫硒和碲等元素可加重機(jī)器磨損，增添鉛和鉍等元素可好轉(zhuǎn)切割形態(tài)。 增添2%-4%鎳可復(fù)淬火威力。尤其是當(dāng)焊接時(shí)熱解不銹鋼焊管決不好時(shí)，不管是怎么進(jìn)步切割精密度，其變形也是不行防止。因?yàn)橄嘧冞M(jìn)度低，因而不管是冷還是空泠都可失去充足軟化。正常所說(shuō)不銹鋼切割功能比其余鋼差，是指奧氏體不銹鋼切割功能差。 其余類(lèi)如馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼等不銹鋼切割功能只需不是淬火后停止切割，那樣與碳素鋼沒(méi)有太大相反。固然增添硫可好轉(zhuǎn)不銹鋼切割功能，然而因?yàn)樗且訫nS物方式具有于鋼中，因?yàn)槭沟媚臀g性顯然降落。 正在某個(gè)進(jìn)程中相反合金元素及其增添量對(duì)于淬透性有相反反。不銹鋼切割功能和淬透性切割功能相反不銹鋼切割功能有很大差別。欲好轉(zhuǎn)不銹鋼切割功能，與碳素鋼一樣可經(jīng)過(guò)增添硫、鉛、鉍、硒和碲等元從來(lái)完成。 對(duì)于馬氏體不銹鋼停止淬火時(shí)是從925-1075℃量度停止急冷。。嚴(yán)格執(zhí)行GB/T13296-9GB/T14975-200GB/T14976-200GB/T12771-2000、A312等標(biāo)準(zhǔn)，。

鐵素體不銹鋼管
在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類(lèi)鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類(lèi)鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類(lèi)鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類(lèi)鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼管
是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類(lèi)鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。