事實上，配置固體聚烯的過程也是聚丙烯酰胺的成熟過程，從而使其分子鏈展開，充分發(fā)揮其強大的凝血作用。聚丙烯酰胺是一種的添加劑，是凈化環(huán)境的良好助劑，但聚丙烯酰胺的貯存應(yīng)注意細節(jié)，否則效果會大大降低。 　　要溶解是不容易的。在溶解過程中，必須用清水溶解。溶出時，濃度應(yīng)控制在0.1%≤0.3%。在溶解過程中，應(yīng)將聚丙烯酰胺均勻地加入到水相中，攪拌速度不宜較強，以避免聚丙烯酰胺剪切力的降低，且給藥速度也應(yīng)形成團簇。 　　水溫不應(yīng)超過60℃。不要用鐵溶解溶液以防止降解。聚丙烯酰胺在溶解時的混合是必要的。合理的攪拌不僅可以加速聚丙烯酰胺的溶解，而且可以避免聚丙烯酰胺溶解時絮體的形成。在攪拌聚丙烯酰胺時，也要注意攪拌的速度。如果攪拌速度過慢，會導(dǎo)致溶解速度過慢或溶解不足。 　　PAM粉末制品若未開封在空氣中，一年以上品質(zhì)不會變化，但因產(chǎn)品具有很強的吸濕性，打開后務(wù)必要再密封保存，并且可能優(yōu)先使用。液體產(chǎn)品儲存期較短，膠液PAM一般在6個月內(nèi)，膠乳PAM一般3—6個月，使用前輕微攪拌，1%的PAM溶液不宜存放1個月以上。

　　分子量的高低，一直是判定生產(chǎn)聚丙烯酰胺的質(zhì)量的非常重要的因素。保持聚丙烯酰胺的高分子量，對于聚丙烯酰胺粘度的，使用效果的也是非常的有幫助的。要想讓聚丙烯酰胺能夠保持較高的使用效果，我們就必須要保持聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量。 　　下面，就讓小編來為大家介紹一下：反應(yīng)溫度對相對分子質(zhì)量和黏度的影響當反應(yīng)溫度為19℃時，聚丙烯酰胺相對分子質(zhì)量都在1600萬以上，黏度在45mPa·s以上，隨著反應(yīng)溫度的升高，反應(yīng)速率將得到大幅度的，但也同時造成了試樣相對分子質(zhì)量的下降。 　　但是，對聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量以及粘度造成影響的因素卻有很多，反應(yīng)溫度，以及單體質(zhì)量濃度等因素都會對聚丙烯酰胺的分子質(zhì)量和粘度造成影響。這是因為隨著反應(yīng)溫度的升高，鏈引發(fā)的增長速度要高于鏈增長的速度，這就導(dǎo)致了自由基濃度的升高，從而引起聚丙烯酰胺相對分子質(zhì)量的下降。 　　通過聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家的研究發(fā)現(xiàn)，鋅礦山廢水具有排放大、水質(zhì)復(fù)雜、懸浮物含量高、有有害、濃度低等特點。選礦廢水若不及時處理，勢必對礦區(qū)周圍環(huán)境造成極大的危害，造成水資源的極大浪費。因此，必須對選礦廢水進行處理和回收，實現(xiàn)礦山的清潔生產(chǎn)。