（1）爐膛底部布風(fēng)板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應(yīng)待流化床風(fēng)帽安裝定為后進(jìn)行。由于布風(fēng)板的耐火材料與進(jìn)風(fēng)管的膨脹量不同，為保證運行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應(yīng)將布風(fēng)板上所有流化床風(fēng)帽及進(jìn)風(fēng)管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結(jié)扎好，并且還要預(yù)先采用塑料袋將所用風(fēng)帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時拆除它，并逐個檢查風(fēng)帽小孔是否通暢，防止?jié)沧⒘蠈⒘骰诧L(fēng)帽通風(fēng)孔堵塞，如不通暢，要及時清理干凈。

  （2）二次風(fēng)口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預(yù)先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風(fēng)噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個之多，如此多的孔洞都是燃燒強(qiáng)度較強(qiáng)的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區(qū)耐磨內(nèi)襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現(xiàn)阻滯，否則運行后易在此處形成結(jié)焦，嚴(yán)重時就會影響鍋爐正常運行。

傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似,也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過程也具有區(qū)段性,煤從煤斗下來,沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動,空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛,先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣燃盡等各個階段,都與鏈條爐排相同。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點,是爐排與煤有相對運動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時,部分新煤被推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部,當(dāng)活動爐排向前上方返回時,又帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部,對新煤進(jìn)行加熱。這種著火條件與手燒爐相近,而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中,不斷受到擠壓,從而破壞焦塊與灰殼。同時煤又緩慢翻滾,使煤層得到松動與平整,有利于燃燒。