與機(jī)械開(kāi)關(guān)一樣，它們不具有極性或電壓性，并且不受電噪聲，射頻，漏電流和電壓降的影響。極限限位開(kāi)關(guān)不受灰塵，污垢，濕氣，物理或大多數(shù)腐蝕性或化學(xué)品影響。大多數(shù)型 本質(zhì)上是本質(zhì)的，并具有寬的工作溫度范圍。 　　閥門(mén)設(shè)計(jì)計(jì)算的主要內(nèi)容：閥門(mén)作為管道系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，應(yīng)保證可靠執(zhí)行管道系統(tǒng)對(duì)閥門(mén)提出的使用要求。因此，閥門(mén)設(shè)計(jì)必須滿足工作介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕、流體特性以及操作、制造、安裝、維修等方面對(duì)閥門(mén)提出的全部要求。 　　零件的材料及對(duì)材料的組織和性能要求。設(shè)計(jì)圖上規(guī)定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來(lái)制造毛坯。對(duì)于鋼制零件，在選擇毛坯時(shí)應(yīng)考慮對(duì)材料的力學(xué)性能要求。例如，制造高壓閥門(mén)的零件一般應(yīng)晝選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學(xué)性能。

　　在球閥的使用性能中，密封性是其主要指標(biāo)之一。從圖1可見(jiàn)，球閥的密封結(jié)構(gòu)主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封墊片實(shí)現(xiàn)；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標(biāo)準(zhǔn)V形填料或0形密封圈實(shí)現(xiàn)，組成球閥的外密封結(jié)構(gòu)。 　　球閥的密封性要求球閥的密封性指標(biāo)由內(nèi)泄漏和外泄漏要求確定， 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定非金屬密封球閥的密封性按GB/T13927通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)的執(zhí)行，要求在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無(wú)可見(jiàn)泄漏；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定地面氣體管路系統(tǒng)用球?。 　　其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實(shí)現(xiàn)，組成球閥的主密封結(jié)構(gòu)。主密封結(jié)構(gòu)的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設(shè)計(jì)和制造中關(guān)鍵的密封結(jié)構(gòu)。本文將重點(diǎn)討論球閥主密封的非金屬密封（又稱軟密封）結(jié)構(gòu)問(wèn)題。2影響球閥密封性的主要因素影響球閥密封性的主要因素有密封面的粗糙度和球體圓度參數(shù)。

　　現(xiàn)在的閥門(mén)行業(yè)設(shè)計(jì)水平并不高，國(guó)內(nèi)骨干企業(yè)雖有一定的研發(fā)條件，而多數(shù)閥門(mén)企業(yè)的研發(fā)中心受人員、設(shè)施的限制，缺乏足夠資金的投入，研發(fā)與服務(wù)能力較為封閉，主要是根據(jù)企業(yè)所需而僅對(duì)企業(yè)服務(wù)，根據(jù)銷售訂單而進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝編制，職能也較為簡(jiǎn)單；如閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)處理，或者從事少量的新產(chǎn)品研發(fā)。 　　當(dāng)海外客戶參觀重工業(yè)項(xiàng)目的時(shí)候，比如電力、石化等，發(fā)現(xiàn)很多項(xiàng)目的閥門(mén)產(chǎn)品只是在的設(shè)計(jì)原型基礎(chǔ)上做了改變。國(guó)內(nèi)閥門(mén)設(shè)計(jì)水平與發(fā)達(dá) 相比，有很大差距。加工工藝也較落后，盡管國(guó)內(nèi)有些閥門(mén)制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令的一些企業(yè)都相形見(jiàn)絀。 　　現(xiàn)在的多數(shù)閥門(mén)廠家還不能自主地進(jìn)行閥門(mén)的抗震等有效分析，而這些廠家須委托設(shè)計(jì)院校進(jìn)行抗震分析，只有個(gè)別廠家較完整地掌握了閥門(mén)的應(yīng)力計(jì)算和抗震分析、閥門(mén)的疲勞分析、以及抗沖擊分析，于此一定程度上制約了國(guó)內(nèi)廠家研發(fā)能力水平的。