無縫鋼管在工藝上要增加壽命，首先就要對無縫鋼管進(jìn)行酸洗去除表面氧化皮，然后經(jīng)過潤滑處理，這樣對鋼管進(jìn)行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護(hù)膜。然后酸洗過后再用電解方法進(jìn)行一次補(bǔ)充就可以讓無縫鋼管得到更進(jìn)一步的保護(hù)這樣無縫鋼管能夠大的增加他的使用壽命，提高利用率。
如今我們經(jīng)濟(jì)越來越強(qiáng)大，需要的無縫鋼管也越來越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是無縫鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動了我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是也帶來了一系列的污染問題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、物、六價鉻、鋅、油類等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會造成地下飲用水污染；
自從19召開以來，政府狠下力度，只要有污染的無縫鋼管廠，一律停工檢修，達(dá)標(biāo)之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來看是制約了我們生產(chǎn)的進(jìn)度，但這是順應(yīng)中國的可持續(xù)發(fā)展觀而做出的決定。時代是需要進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)也要發(fā)展，但是如果想要取得長足的發(fā)展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個領(lǐng)域中，就必須推行可持續(xù)化的道路，在發(fā)展工業(yè)的同樣，也必須要注意到環(huán)境問題。因此我們無縫鋼管行業(yè)遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，環(huán)保大整頓，為了子孫后代的一片藍(lán)天綠水我們不得不停止無縫鋼管的污染式生產(chǎn)，改變生產(chǎn)模式迫不及待。

厚壁無縫管生產(chǎn)工藝
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)， 貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。