nm360耐磨板的組織試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板，述是錘頭等產(chǎn)品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類耐磨板條中存在高密度的位錯(cuò)，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強(qiáng)韌性配合。

NM360耐磨板的力學(xué)性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見下面圖。由工廠試驗(yàn)圖中可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能，不僅具有高強(qiáng)度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配，獲得不同的強(qiáng)韌性配合，足不同的使用工況。

復(fù)合耐磨板焊后留在焊縫及鄰近的殘存熔劑和焊渣，需要及時(shí)清理干凈，否則在空氣、水分的作用下，殘存的溶劑和焊渣會(huì)破壞具有防腐作用的氧化鋁薄膜，激烈的腐蝕焊件。因此，焊后應(yīng)立即嚴(yán)格復(fù)合耐磨板上殘存的污物。

常用的清渣方法和步驟：

1、在熱水中用硬毛刷仔細(xì)地洗刷焊接接頭。

2、將復(fù)合耐磨板在溫度為60～80℃、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗約5～10min，并用硬毛刷仔細(xì)洗刷。或者將焊件放于15～20℃質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的硝酸溶液中浸洗10～20min。

3、在熱水中沖刷洗滌復(fù)合耐磨板。

4、將復(fù)合耐磨板用熱空氣吹干或在100℃干燥箱內(nèi)烘干。

為了解決國(guó)內(nèi)企業(yè)長(zhǎng)期困擾的磨損問題，本公司利用自主研發(fā)之復(fù)合式耐磨鋼板，為那些由于各種磨損問題造成的停機(jī)停產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)損失提供了佳解決方案，可以大幅度降低維修費(fèi)用，提高工廠之生產(chǎn)效率，減少能源之消耗，延長(zhǎng)工廠之維修周期，并且可以提高產(chǎn)量和節(jié)約電能。我公司生產(chǎn)的復(fù)合式耐磨鋼板品質(zhì)已臻水準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于采礦業(yè)、水泥業(yè)、煉鋼業(yè)、電廠、船舶、重型機(jī)械行業(yè)...等重磨耗場(chǎng)合。公司本著“以誠(chéng)為本、譽(yù)至上、開拓進(jìn)取、奉獻(xiàn)社會(huì)”的企業(yè)宗旨，為各界用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)。我們期待著您的指導(dǎo)和惠顧！