紫銅管的連接牢固度非常強，使其更具實用價值。因為市場上的管材多種多樣，接口配件以銅質(zhì)的管材為主，即使有些管材部分可以不使用銅質(zhì)配件，它在與水龍頭接口的地方還是要有一個銅配件。但銅管配件若與其他管材相連，由于管道與配件的材質(zhì)不同，熱脹冷縮時的物理和機械性能差別很大，連接的牢固度自然要受到額外的挑戰(zhàn)。因此，銅管與銅質(zhì)配件連接，牢固度將得到很大的增強。紫銅管的應用比純鐵廣泛得多，每年有50％的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。

1、導電生產(chǎn)銅管： 紫銅管 對于這種方法來說，是一種 的方法。它是對那些具有導電性的納米晶體銅材料生產(chǎn)，因為這個原材料很特殊，它是利用納米技術來生產(chǎn)出來的銅材料，而通過導電性就能把銅離子給分離出來，這樣用分離出來的銅離子在生產(chǎn)出銅管，這種方法是很復雜，需要很高的技術，還有很新進的設備，所以這種只有國外先進 才會用這種生產(chǎn)方法。 2、氧化生產(chǎn)銅管： 這種方法是多的，因為只要把金屬銅通過陽極的氧化，把這個陽極的銅離子附在管材料上面，就能生產(chǎn)銅管，而這種方法也是生產(chǎn)銅材料普遍的方法，不僅僅使用很久，而且技術也很成熟，就是通過氧化反應來生產(chǎn)銅管，這種生產(chǎn)方法是中國銅管主要生產(chǎn)方法。 3、復合方法： 對于這種方法，也是一種高科技生產(chǎn)發(fā)，它就是含有雜質(zhì)的銅材料，利用電化反應把那些銅材料，銅合金，復合銅材料放在一起， 生產(chǎn)出一種納米晶體銅材料，然后對于這種材料進行一個提純，這樣就生產(chǎn)出銅管材料。

將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產(chǎn)生。 　　 焊接工藝參數(shù) 紫銅管 　　 　　由于母材熔化到 層焊縫金屬中的比例 達30％左右，所以 層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。 　　 焊后熱處理 　　 　　焊后 對焊件立即進行應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、高剛性結(jié)構(gòu)件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。應力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行應力熱處理，應立即進行后熱處理。