全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)價(jià)格工法特點(diǎn)1 加工速度快：正常情況下3人一班，可分班作業(yè)，20米鋼筋籠成型耗時(shí)90分鐘左右，工作效率非常高。2 加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。3 箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本4 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋放線機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設(shè)主筋的主筋導(dǎo)管組成，主筋固定器設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，主筋導(dǎo)管設(shè)置在固定驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，鋼筋籠繞筋機(jī)主筋固定器和主筋導(dǎo)管是密布并且相對(duì)應(yīng)的穿孔；焊接機(jī)械手安裝在主筋導(dǎo)管一側(cè)；隨著科學(xué)的日益進(jìn)步，工程機(jī)械將會(huì)發(fā)生翻天覆地的變化，那么未來(lái)工程機(jī)械可能出現(xiàn)哪些趨勢(shì)呢？升級(jí)換代速度加快隨著現(xiàn)代高新的發(fā)展，工程機(jī)械產(chǎn)品的發(fā)展和更加迅速，更新?lián)Q代的周期越來(lái)越短，產(chǎn)品族群得以拓展，產(chǎn)品系列日臻完善。

圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤自行轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)速；按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號(hào)，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測(cè)量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。 1、自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點(diǎn)采購(gòu)套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可直接上設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化 2、繞筋機(jī)自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。加工區(qū)占地面積至少30米x50米 3、變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍：50到450mm可任意調(diào)整 4、自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。滾焊速度根據(jù)操作手的熟練成度從低到高可任意調(diào)整一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)箍筋Φ5到16mm（盤筋直接作業(yè)）移動(dòng)盤電機(jī)信號(hào)及電機(jī)電源電纜采用坦克鏈?zhǔn)奖Ｗo(hù)每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 5、自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提率。 6、模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。鋼筋籠直徑誤差控制精準(zhǔn)主筋Φ12到40mm每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠 7、平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。 8、控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。