1.攪拌時間：混合時間可長時間均勻混合，干混20分鐘的強度比10分鐘高百分之15-23，濕拌的適宜時間不結塊，混合物料的貯存時間應在2小時左右，如果時間過長或過短，則會降低磚的抗壓強度。 廣西水泥管 2.成型壓力：粘土水泥磚成型時，每平方厘米的壓力為每平方厘米500公斤。在此壓力下，產品具有較高的抗壓強度和良好的耐水性。壓力太低，無法壓實。 3.養(yǎng)護條件：粘土水泥磚一般采用太陽能保護，7天的自然養(yǎng)護強度相當于28日齡的百分之67-90和四分之一的百分之80-95。因此，如果養(yǎng)護場地很小，粘土水泥磚可在自然養(yǎng)護7天后離開工廠。

1、溝槽開挖溝 　　槽開挖有直槽支撐開挖和放坡開挖兩種，直槽開挖支撐分為橫列板支撐和鋼板樁支撐兩種。因為鋼筋混凝土承插管子長為2.0m，因此在橫檔支撐時，應留意水平間隔，保證吊管排管所需的間隔。在溝槽開挖前，應依據土質狀況選擇井點降水，溝槽開挖后在槽底內設置明溝排水，保證溝槽內不積水。水泥管 　　2、管道根底 　　依據槽底土基的狀況，按規(guī)劃要求可選用砂石或C20（C15）砼作為管道根底。礫石砂根底寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量澆水振平，混凝土根底的厚度及寬度均按規(guī)劃要求施工，混凝土用平板式振搗器振實及抹平。 　　3、管道鋪設 　　鋪管前應復核樣板高程，測定管節(jié)中心線，管優(yōu)位置，放設墊板標高。排管次序應自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，答井與管道接口處選用半節(jié)短管，帶承口的應排在窖井的進水入向，帶插口的應排在客井的出水力方向。管子在鋪設前，先將管節(jié)的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物潔凈，按管徑規(guī)格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無歪曲，在橡膠圈外表和前節(jié)管子的內表涂改防水涂料，以防滲水。