實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能將·鮑爾環(huán)一次性成型的模具。技術(shù)方案ー種鮑爾環(huán)一次性成型模具，包括上模和下模，所述的下模由底座和

エ作臺組成，所述的底座和工作臺由導(dǎo)柱支撐連接，工作臺的一側(cè)設(shè)有互相平行的推進(jìn)滑塊兩根，另ー側(cè)設(shè)有將鮑爾環(huán)固定成型的成型摸，所述的工作臺上還設(shè)有進(jìn)料ロ，進(jìn)料ロ的下端設(shè)有用于打出

鮑爾環(huán)舌體的舌體模，所述的上模并排設(shè)有切斷刀口和折彎模。所述的進(jìn)料ロ為“ロ”形。所述的舌體模為刀狀模具，固定連接在底座上。所述的舌體模為兩排，每排三個。所述的模具可拆卸地連接

于沖。有益效果本實(shí)用新型采用了這樣的結(jié)構(gòu)以后，使用一套模具便可以制造出不銹鋼鮑爾環(huán)。相對于現(xiàn)有的制造鮑爾環(huán)的エ序相比，節(jié)省了人力和物力，提高了工作效率。

在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。裝填入塔的鮑爾環(huán)，無論其方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體

分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的

滯止死區(qū)。因此，鮑爾環(huán)的氣液分布較較拉西環(huán)均勻，兩相接觸面積增大，傳質(zhì)效率隨之增加。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率。拉西環(huán)可用于化工，治金，煤氣制氧等行業(yè)

的干燥塔、吸收塔、洗滌塔、再生塔等。拉西環(huán)材質(zhì)主要包括：塑料：聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）。

鮑爾環(huán)填料分為三種材質(zhì)：陶瓷、金屬、塑料等。其中金屬材質(zhì)：316L、碳鋼、201。塑料材質(zhì)中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC。其中塑料鮑爾環(huán)填料分為三種形狀：米字形、#字形、+字形。不銹鋼

鮑爾環(huán)填料是采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個舌葉，每個舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯開，一般開面

積約為整個環(huán)壁面積的35%左右，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料仍是被采用的主要環(huán)形填料之一。該填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同

的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。