在人們?nèi)粘Ｉ钏鶓?yīng)用到鍍鋅方管的情形時(shí)，應(yīng)嚴(yán)苛的確保鍍鋅方管的產(chǎn)品質(zhì)量問題，盡量的防止鍍鋅方管在應(yīng)用全過程中所發(fā)生泄漏等狀況的產(chǎn)生，那麼現(xiàn)在在這兒要為各位共享的是在開展連接時(shí)，法蘭所發(fā)生泄漏時(shí)要怎樣立即的實(shí)現(xiàn)解決。 　　一、首先大家應(yīng)清晰，對(duì)于作業(yè)員所錯(cuò)誤操作造成的泄漏狀況下，則應(yīng)留意作業(yè)員的操作規(guī)程，例如恰當(dāng)安裝密封墊圈在組裝的操作過程時(shí)要正中間兩法蘭正中心線不可以偏位，安裝地腳螺栓要緊松一致，不可以裝斜。 　　二、次之所因?yàn)楣艿赖臎_洗、震蕩所造成的泄漏這樣的事情下則關(guān)鍵借助降壓法，降低汽體沖洗管道，或?qū)Ψㄌm處的工作壓力放空自己緩解壓力以降低其泄漏。 　　三、隨后也有一種情況下，在因?yàn)榈啬_螺栓熱漲冷縮等因素所產(chǎn)生的伸展及形變情況所造成的泄漏這時(shí)則可選用挑選新地腳螺栓，而且對(duì)于新地腳螺栓其一定是要可以抵擋熱漲冷縮的地腳螺栓進(jìn)而降低其泄漏。 　　四、*終也有一種情況，在因密封墊圈浸蝕所產(chǎn)生的泄漏狀況時(shí)，可挑選選用拆換新的密封墊圈的方式。針對(duì)這類方式一般是可采用可塑性好、延展性好、抗腐蝕好、抗溫抗壓力好的密封墊圈原材料。

熱鍍鋅方管空拔時(shí)的三個(gè)難點(diǎn) 　　1.熱鍍鋅方管根據(jù)生產(chǎn)加工工作經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)空拔前鍍鋅管原壁厚與直徑的比例，確定空拔壁厚變化的特點(diǎn)，然后乘以空拔后壁厚變化的數(shù)量。這是一驗(yàn)公式定律，因?yàn)樵摵唵?，在現(xiàn)場(chǎng)使用更多。 　　2.使用基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式，如根據(jù)空拔時(shí)應(yīng)力場(chǎng)-應(yīng)變力關(guān)系導(dǎo)出壁厚變化，引入平均外觀變化指數(shù)值的三維熱軋基礎(chǔ)知識(shí)導(dǎo)出空拔壁厚變化，利用連續(xù)速度場(chǎng)分析整個(gè)空拔過程，建立空拔壁厚變化的限定解分析等基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式，以及其他的工作經(jīng)驗(yàn)或半經(jīng)驗(yàn)公式定律，如二元多元回歸分析。由于此類計(jì)算公式使用不方便，現(xiàn)場(chǎng)使用較少。 　　無論是基礎(chǔ)知識(shí)計(jì)算公式還是工作經(jīng)驗(yàn)半經(jīng)驗(yàn)公式定律，都很難確定熱鍍鋅方管空拔時(shí)的厚度變化。因?yàn)樗麄兒雎粤艘韵氯齻€(gè)困難： 　　1.空拔前，同一熱鍍鋅方管坯各橫截面平均厚度不同，存在同壁厚差。壁厚越厚，同壁厚差越大; 　　2.同一架管料，每個(gè)管坯的平均壁厚也不同，存在同架壁厚差; 　　3.帶芯軸拔出后，管坯的實(shí)際壁厚超過受托人壁厚，即壁厚會(huì)上升(稍厚)。 　　管坯同框壁厚差、同壁厚差、定壁道次壁厚上升的存在，降低了公式和算面計(jì)算空壁厚的變化特性和數(shù)量精度。 　　根據(jù)以上詳細(xì)說明，熱鍍鋅方管調(diào)整壁式差的原因有很多。除了測(cè)量的變化外，方管的厚度在生產(chǎn)加工中不能保持相同的厚度，肯定會(huì)有一定的差異，因此根據(jù)。