滾壓是一種無切削的塑性加工方法。滾壓加工是一種無切屑加工，絎磨管在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無法做到的。無論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，珩磨管的生產(chǎn)工藝發(fā)展及工作原理簡介珩磨管的生產(chǎn)一般要講過復(fù)雜的過程和嚴(yán)格的檢驗(yàn)才能出產(chǎn)，因?yàn)樗怯糜诟鞣N機(jī)械零件的生產(chǎn)上，所以對(duì)于珩磨管精度要求很高。隨著科技的不斷發(fā)展，珩磨管生產(chǎn)工藝在不斷的進(jìn)步完善，對(duì)于珩磨管生產(chǎn)效率的提高有很大的促進(jìn)作用。為了使珩磨管的生產(chǎn)效率更高，我們采取了新的生產(chǎn)工藝，通過強(qiáng)力研磨、自動(dòng)化研磨的方式來生產(chǎn)。

一般高壓合金管用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、普通低合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結(jié)構(gòu)、零件用。高精密珩磨管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高精密珩磨管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔(軋)管為1.5-9m。在使用之前必須先檢查是否有異狀，如外觀變形，接頭是否有壓緊，而雙頭彈簧(橡膠套)必須套進(jìn)接頭處，是保護(hù)接頭處與高精密珩磨管的脆弱處,也可避免收管時(shí)成90度或180度的折損，而產(chǎn)生使用時(shí)容易爆管或漏劑之情形。在 次使用時(shí)一定要先試水壓，檢查是否有異狀，如大肚子，爆管，漏劑，以上這些如果沒發(fā)生就表示一切正常，如果有異?，F(xiàn)象，這根高精密絎磨管不能使用，并嚴(yán)禁使用,應(yīng)該退回銷售商或售貨公司。