不銹鋼板加工時(shí)的改善措施：

  1、調(diào)整冷床大鏈的高度，保證鏈條在同一水平面上運(yùn)行，對(duì)損壞的鏈條及時(shí)更換。

  2、規(guī)范吊運(yùn)鋼板鉤子的使用，避免人為的劃傷和肋傷。同時(shí)，鋼板酸洗后，使用塑性鉤吊運(yùn)鋼板。

  3、對(duì)于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時(shí)，待鋼板咬入軋機(jī)后應(yīng)快速打開夾板，減少夾板與鋼板邊部的摩擦，避免邊部毛刺等的壓入。

  4、生產(chǎn)不銹中板前檢查矯直輥?zhàn)邮欠裾辰Y(jié)鐵鱗，并及時(shí)進(jìn)行清理。

  5、 煉鋼工序采用粗砂輪修磨坯料表面后，再使用細(xì)砂輪修磨以降低坯料表面磨痕深度，從而避免軋制后鋼板表面磨痕的產(chǎn)生。

  6、改善爐底輥材質(zhì)，將原來的耐熱合金爐底輥更換車管石棉輥。

  7、 在加熱階段選擇較高的溫度，保證鋼坯燒均燒

  （1）在對(duì)不銹鋼板進(jìn)行清潔的時(shí)候比較溫和的方式就是使用熱水以及干凈的抹布將不銹鋼板的表面擦拭干凈。在使用其他的金屬或者是軟布來將不銹鋼板上面的才留著的銹跡下去，防止不銹鋼板上面的銹斑出現(xiàn)擴(kuò)大的現(xiàn)象，保證將不銹鋼板上面出現(xiàn)的銹斑去掉，只有這樣才可以更好的保證不銹鋼板在進(jìn)行使用的時(shí)候可以正常的使用，不會(huì)出現(xiàn)其他的問題。

  （2）在對(duì)不銹鋼板在進(jìn)行使用或者是儲(chǔ)放的時(shí)候免不了要在上面留些一些污垢或者是油脂，這些臟東西殘留在不銹鋼板的表面上面就會(huì)非常容易導(dǎo)致不銹鋼板出現(xiàn)腐蝕。當(dāng)出現(xiàn)這樣的污垢或者是油脂的時(shí)候在進(jìn)行清潔的時(shí)候應(yīng)該找一些比較溫和的清潔劑，和水有比例的進(jìn)行調(diào)兌，然后在進(jìn)行清潔的就可以了。在對(duì)不銹鋼板進(jìn)行清潔的時(shí)候不要因?yàn)椴荒蜔┒怯娩摻z球來進(jìn)行清潔，這樣會(huì)劃傷不銹鋼板的表面。