標準：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A511/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127, JIS, GOST 或者根據其他要求

常用規(guī)格：（英制）外徑OD 1/4” - 2-1/2”; WT: above 0.0197”

（米制）OD 6-76mm; WT: above 0.5mm

材質：304/304L; 316/316L, 321/321H, 316/316Ti, 310S, 904L, 254sMo, S31803, S32205, S32750/S32760, S31500

1.4301/1.4307, 1.4404/1.4435, 1.4541, 1.4571, 1.4539, 1.4547, 1.4426, 1.4410, 1.4501
不銹鋼電解拋光管 EP
電解拋光管 EP
產品分類：不銹鋼潔凈管
產品說明：電拋光管 通過化學電解拋光，使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性
EP管
- Electro Polished Pipe 電解拋光管

電拋光管 通過化學電解拋光，使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果，能表面抗腐蝕性。

粗糙度：Ra≤0.2μm

EP：即電解拋光（Electro Polishing）,電解拋光是利用陽極處理的方式，借由電化學的原理，適當地調整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間，不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果，更可以提成表面的抗腐蝕性，所以是的亮化表面的方法，當然其成本和技術也相應的提高不少。

光亮管對比酸洗管，內外表面光滑。光亮管具有更精準的公差，可適用于高潔凈，精密領域。光亮管通過精密冷軋機軋出。
產品詳情
電解拋光不銹鋼管適用于超潔凈領域。為了取得完美電解拋光內表面，光亮管作為原材料必須嚴格仔細挑選其內表面適合電解拋光并用無塵包裝。表面光潔度能達到Ra.0.1u 甚至更高。

生產標準：ASTM A269/ASTM A270/ ASME A270-BPE / EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127

常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1”, 1-1/4”,1-1/2”;

                      米制: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;

材質：304/304L， 316/316L,

1.4301/1.4307,1.4404/1.4435

生產標準：ASTM A213/ASTM A269/ASTM A270/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127
常見規(guī)格：英制:1/4”, 3/8”, 1/2”, 5/8”, 3/4”, 1” ,1-1/4”,1-1/2”;
米制:  6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38;
材質：304/304L; 316/316L,321, S31803, 1.4301/1.4307,1.4404/1.4435,1.4426
特點：
光潔的表面
超高純
高精度公差
優(yōu)良的內表面粗糙度
內表面Ra < 0.2 μm或更好
用于終清潔過程的去離子水的純度將滿足以下純度水平:
過濾: 0.1米值
細菌:小于6個菌落/ 100毫升。
總有機碳:低于25百萬分之
用于吹掃和干燥的氮氣應達到以下純度規(guī)格:
濕度: < 1 ppm
氧氣: < 1 ppm
碳氫化合物總量: <百萬分之一
二氧化碳: < 1 ppm
應用：
半導體
醫(yī)用導管
食物和飲料
制藥的
超高管換熱器
高純氣體和流體管道系統(tǒng)

不銹鋼衛(wèi)生管尺寸表
ISO標準
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
∮12.7 19.05 12.7 19.05 1.5
∮19.05 28.5 19.05 28.5 1.5
∮25.4 33.5 25.4 33.5 1.5
∮31.8 38 31.8 38 1.5
∮38.1 48.5 38.1 48.5 1.5
∮50.8 60.5 50.8 60.5 1.5
∮57 76 57 76 2
∮63.5 83.5 63.5 83.5 2
∮76.2 88.5 76.2 88.5 2
∮89 103.5 89 103.5 2
∮101.6 127 101.6 127 2
∮108 170 108 170 2
∮133 190.5 133 190.5 2
∮159 228.6 159 228.6 2
∮219 305 219 305 3
∮273 381 273 381 3
∮325 457 325 457 3
∮355 533 355 533 3
∮426 610 426 610 3
∮508 762 508 762 3
DIN標準
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
DN10 26 12 26 1.5
DN15 35 18 35 1.5
DN20 40 22 40 1.5
DN25 50 28 50 1.5
DN32 55 34 55 1.5
DN40 60 40 60 1.5
DN50 70 54 70 2
DN65 80 70 80 2
DN80 90 85 90 2
DN100 100 104 100 2
DN125 187 129 187 2
DN150 225 154 225 2
DN200 290 204 290 2
DN250 362 254 362 3
DN300 437 305 437 3
3A標準
規(guī)格（mm) L1（mm) D（mm) R（mm) T（mm)
 1/2 19.05 12.7 19.05 1.65
 3/4 28.5 19.05 28.5 1.65
1 38.1 25.4 38.1 1.65
1 1/4 47.7 31.8 47.7 1.65
1 1/2 57.2 38.1 57.2 1.65
2 76.2 50.8 76.2 1.65
2 1/2 95.3 63.5 95.3 1.65
3 114.3 76.2 114.3 1.65
4 152.4 101.6 152.4 2.1

衛(wèi)生管分為衛(wèi)生級焊管和衛(wèi)生級無縫管。

衛(wèi)生級無縫管主要應用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。

主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

1.衛(wèi)生級無縫管表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。

2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。

衛(wèi)生級無縫管生產工藝流程：

不銹鋼無縫管生產范圍：
外徑：Ф6-630mm 壁厚：1-50mm
主要生產材質：
奧氏體：
TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316H, TP316Ti, TP316L, TP321,TP321H, TP347H, TP347HFG, 904L, TP310H, TP310S, TP317, TP317L, TP316LMo≥2.5; etc
雙相鋼：
S31803; S32205; S31500; S32750
鎳基合金：
N08825, N08904, N08028, N08800
主要生產標準：
EN10216-5; EN10216-2
DIN 17456; DIN 17458
ASTM A312; A213; A269; A511; A789; A790; 
ASME SA213; SA312; SA789; SA790;
ASME SB163, ASTM B163, ASME SB423, ASTM B423,
ASME SB407,ASTM B407, ASME SB668, ASTM B668
JIS G3459; G3463
GOST 9941；GOST 5632
GB/T14975, GB/T14976; GB13296; GB5310; GB9948

不銹鋼焊管生產范圍：
外徑：Ф168-1829m 厚壁：3-50mm
主要生產材質：
奧氏體：
TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316H, TP316Ti, TP316L, TP321,TP321H, TP347H, TP347HFG, 904L, TP310H, TP310S, TP317, TP317L, TP316LMo≥2.5; etc
雙相鋼：
S31803; S32205
主要生產標準：
ASTM A312，A249，A269, A688，A788, A789，A790，A358
ASME SA312，SA249，SA269,SA688，SA788, SA789，SA790, SA358
GB/T 12771，12770, 21832
HG 20537.1, 20537.2，20537.3，20537.4
其他：API 5LC, SY/T6601-2004