熱浸鍍鋅方管重量計(jì)算 鍍鋅鋼管凈重量計(jì)算方式：W（kg/m）=4× 厚薄×（直徑-厚?。?.00785 在這其中，直徑和壁厚都以mm（mm）為公式。 熱浸鍍鋅方管適用范圍 由于熱浸鍍鋅方管是在方管上進(jìn)行了熱浸鍍鋅的處理，因而 促進(jìn)熱浸鍍鋅方管的應(yīng)用范圍較方管有著十分大的拓展。其主要用于金屬幕墻，建筑工程，工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)制造，不銹鋼板材建設(shè)項(xiàng)目，航運(yùn)業(yè)，太陽能發(fā)電發(fā)電廠固定支架，鋼結(jié)構(gòu)工程施工工程施工，電力安裝工程工程項(xiàng)目，發(fā)電站，農(nóng)業(yè)和分析化學(xué)工業(yè)設(shè)備，玻璃幕墻，汽車底盤，機(jī)場等。主要經(jīng)營鍍鋅方管、大棚管、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅大棚管、鍍鋅鋼管、大棚鍍鋅鋼管、蔬菜大棚管、4分鍍鋅管、6分鍍鋅管、1寸鍍鋅管、1.2寸鍍鋅管、1.5寸鍍鋅管、2寸鍍鋅管、2.5寸鍍鋅管、3寸鍍鋅管、1寸鍍鋅鋼管、1.2寸鍍鋅鋼管、1.5寸鍍鋅鋼管、2寸鍍鋅鋼管、4寸鍍鋅管、5寸鍍鋅管、6寸鍍鋅管、8寸鍍鋅管、天津熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅方管、橢圓管、鍍鋅管 方管 鍍鋅方管 熱鍍鋅方矩管 矩形管 熱鍍鋅鋼管 方管 16mn低合金方管,無縫方管,q235b方管,q345b方管 16mn方矩管,20#無縫方管,方矩管,無縫方矩管 焊管等各種鋼材。其中F200采用直接成方、矩技術(shù)，可生產(chǎn)方管30×30mm-800×800mm；矩管20×40-800×1200mm；壁厚1.5-30mm，年產(chǎn)量40萬噸。6寸鍍鋅管,8寸鍍鋅管,天津熱鍍鋅鋼管廠,熱鍍鋅鋼管,熱鍍鋅方管,橢圓管 焊管 16mn低合金方管,無縫方管,16mn方矩管,20#無縫方管，q235b方管,q345b方管,方矩管,無縫方矩管 大棚管 鍍鋅帶管 大棚橢圓管 大棚骨架，大棚鋼架 ，鋼架大棚 溫室大棚 連棟大棚 木耳大棚 大棚配件等產(chǎn)品。 公司經(jīng)營鍍鋅管規(guī)格直徑6-1200毫米、壁厚0.5-16毫米、（直徑4分-16寸、壁厚0.5-150mm）長度可以做到12.8m，本公司也可為客戶定做各種規(guī)格及特殊材質(zhì)的鍍鋅管。

熱鍍鋅方管的制作工藝一 　　國內(nèi)石油、化工等能源行業(yè)需要大量低溫鋼來設(shè)計(jì)生產(chǎn)液化石油氣、液氨、液氧、液氮等各類制造和儲(chǔ)存設(shè)備。依據(jù)我國十二五規(guī)劃，未來五年將優(yōu)化石化能源發(fā)展，加速油氣資源開發(fā)。這將為低溫服役條件下的能源制造和儲(chǔ)存設(shè)備出產(chǎn)行業(yè)提供廣闊的市場和發(fā)展機(jī)遇，也將促進(jìn)熱鍍鋅方矩管材料的開展。出于低溫管道要求產(chǎn)品不止要有高強(qiáng)度，還要有高低溫韌性，所以低溫管道對鋼的純度要求較高，并且伴著溫度的環(huán)比，對鋼的純度要求也更高。研發(fā)設(shè)計(jì)熱鍍鋅方矩管，管坯鋼直接可以用作于牛奶無縫鋼管，制做工藝流程包含如下三點(diǎn): 　　(1)電弧爐冶煉:以廢鋼和生鐵為原料，這當(dāng)中廢鋼占60-很多一部分，生鐵占30-40%。利用超高動(dòng)力等級(jí)電弧爐高堿度、低溫、高氧化鐵的優(yōu)點(diǎn)，利用爐墻集束氧槍對氧氣脫碳的劇烈攪拌，用高阻抗、超高功率等級(jí)電弧爐冶煉煉鋼初始水，有效去除鋼水中的有害元素磷、氫、氮?dú)夂头墙饘賷A雜物。電弧爐鋼水終點(diǎn)碳< 0.02%，磷< 0.002%;電爐出鋼進(jìn)程中對鋼水開展深度脫氧，并再添加上A1球和卡巴硅開展預(yù)脫氧。鋼水中鋁含有量控制在0.09~1.4%，使初始煉鋼水形成的Al203夾雜物有充足的漂浮時(shí)間，而管坯鋼經(jīng)LF精煉、VD真空處理和連鑄后的鋁含有量達(dá)到0.020~0.040%，避免了在LF精煉進(jìn)程中鋁氧化形成的Al203的再添加上，將占合金總量25 ~ 30%的鎳板再添加上鋼包中實(shí)施合金化;萬一碳含有量大于0.02%，終超低溫鋼的碳含有量不可以滿足0.05~0.08%的需求，但為減少鋼水過氧化，需要控制爐墻集束氧槍的吹氧強(qiáng)度，使鋼水碳含有量控制在0.02%如下;磷含有量等于0.002%時(shí)，出于電爐出鋼帶出的含磷渣脫磷和LF精煉時(shí)添加鐵合金普遍增多磷，產(chǎn)品磷含有量會(huì)達(dá)到0.006%以上，會(huì)增多有害元素磷含有量，影響鋼的低溫韌性。電弧爐出鋼溫度為1650 ~ 1670℃，采用偏心底出鋼(EBT)防范氧化渣進(jìn)入LF精煉爐。