根掘現(xiàn)場進(jìn)水點及施工需要，設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進(jìn)水閥，并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥)，線壓力下降，防止水倒灌，污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥，各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
  閥門安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操作，安裝平正牢固。（見示意圖）7．試驗前好水溫計。8．根據(jù)試驗泄水量計算，20L的容積池。1、水壓試驗要求：水壓試驗在各段管道安裝驗收合格，并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
  為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa，壓力后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗為合格，管壓力試驗允許泄水量為10.11L，2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水，總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行。
  ⑵開始注水時，先開排氣閥，待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，浸泡不小于為12小時，并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始，壓力上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.6Mpa時一段時間檢查，打開排氣閥進(jìn)行排氣，然后升至0.8Mpa，試驗壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。
  每次升壓間隔時應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa，同時打開排氣閥，將水放至到排水點不見水為準(zhǔn)，計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
  

克拉管-1800采用高密度聚為原材料，在熱熔狀態(tài)下通過纏繞成型工藝制成，并在熱態(tài)未脫模前，通過風(fēng)冷冷卻，是一種光滑、外部為螺形狀加強(qiáng)肋，由螺旋卷繞工藝制成的結(jié)構(gòu)壁管材，屬柔性管材，常見別名克拉管、高密度聚纏、、、、其他用途應(yīng)用領(lǐng)域市政工程、港口、電力、石油化工、煤礦、排海。
  下面就是克拉管安裝高清視頻教程：型工藝，以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材?？死芄艿肋B接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接。可做到無泄露，保證了管道壽命的相同性和運(yùn)行的性。
  同時，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件。是賣的非常的便宜，其實都是因為成本的問題，偷工減料的廠家自然成本就很低，就可以通過惡意的價格競爭己的銷量。在我們購買克拉管的時候，相大家都希望能夠通過少的錢，來購買質(zhì)量的克拉管，這對于廠家的選擇就非常的重要，所以下面就來。
  同時，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。

生產(chǎn)原材料介紹主要原材料：為HDPE(高密度聚），我6100M、大韓油化P600，前者為專門按照克拉管的要求而，后者為給水管材級材料；輔助原材料：管材外壁螺旋增強(qiáng)材料為PP,即聚丙烯，其彈性模量和熱變形溫度高于聚，起到增強(qiáng)抗外壓能力、環(huán)剛度的作用。
  選用北京燕山石化8101。電熱元件：管材承口預(yù)埋電熱元件為黃銅絲，由提供。五、主要成型工藝-熱態(tài)纏繞成型從擠塑機(jī)口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預(yù)定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上，自然冷卻后保證了管材熔接縫質(zhì)量。
  s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4901.管材下管前，必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
  3.對一般的土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，?。
  2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽，下管時必須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應(yīng)有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接后吊入溝槽，嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。