我公司遵循邊生產(chǎn)邊科研的發(fā)展思路，著重于精密無縫鋼管和精密異型無縫鋼管的開發(fā)生產(chǎn)，積累了近20年無縫鋼管生產(chǎn)的豐富經(jīng)驗(yàn),工藝精細(xì)，品質(zhì)優(yōu)良。主營產(chǎn)品：精軋無縫鋼管 、異型無縫鋼管、精拔無縫鋼管、異型鋼管、精密異型無縫鋼管、異型精密無縫鋼管、外六角鋼管等。 
  公司技術(shù)力量雄厚，新產(chǎn)品開發(fā)能力強(qiáng)。有機(jī)械設(shè)計(jì)高級工程師1名，鋼管高級工藝師1名，工程師及技術(shù)人員12名，管理人員20多名，員工200多名。
    我公司主要生產(chǎn)高精度冷拔、輥壓異形鋼管，鋼管規(guī)格從φ3×0.4－φ120×12，精度可達(dá)±0.025，粗糙度（Ra）可達(dá)1.6 － 0.8 － 0.2 。還可生產(chǎn)各種復(fù)雜斷面組合的厚薄精密異型管，內(nèi)外直齒管、螺旋齒管。以及縱向直徑壁厚尺寸可以做到10mm-1000mm*0.8mm*50mm不等的異型管。近公司又開發(fā)出了真空退火內(nèi)外白亮潔凈的氣壓與液壓用鋼管

方矩管淬火處理的四種方法 淬火是指將異型管加熱到淬火溫度，保溫一段時(shí)間，然后在水、鹽水或油中急速冷卻。經(jīng)過這樣的熱處理后，可使管材獲得較高的硬度和耐磨性，也可使其在回火以后得到某種特殊性能，如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等。異型管淬火處理的方法有以下四種：

（一）雙液淬火 將管材加熱到淬火溫度，經(jīng)過保溫以后，先在水中快速冷卻至300－400℃，然后移入油中冷卻。

（二）表面感應(yīng)淬火 將方矩管放在感應(yīng)器中，感應(yīng)器在一定頻率的交流電的作用下產(chǎn)生磁場。在磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電流，使其表面迅速加熱到淬火溫度，這時(shí)立即將水噴射到管材表面。經(jīng)表面感應(yīng)淬火的管件，表面硬而耐磨，而心部保持著較好的強(qiáng)度和韌性。表面感應(yīng)淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金材料。

（三）單液淬火 單液淬火只適用于形狀比較簡單，技術(shù)要求不太高的碳素鋼及合金材料。淬火時(shí)，對于直徑或厚度大于5－8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻，合金管件選用油冷卻。

（四）火焰表面淬火 用乙炔和氧氣混合燃燒的火焰噴射到方矩管表面，使其迅速加熱到淬火溫度，然后立即用水向面噴射?；鹧姹砻娲慊疬m用于單件或小批生產(chǎn)、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金材料。