精密無(wú)縫鋼管重量計(jì)算公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

1.精密無(wú)縫鋼管外徑更小。
2.精度高可做小批量生產(chǎn)。
3.精密無(wú)縫鋼管精度高，表面質(zhì)量好。
4.精密無(wú)縫鋼管橫面積更復(fù)雜。
5.冷拔精密無(wú)縫鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

6.冷拔精密無(wú)縫鋼管與之無(wú)縫鋼管明顯區(qū)別是：尺寸精度高，可達(dá)到0.05mm。
7.精密鋼管內(nèi)外徑表面光潔度高，客戶(hù)無(wú)需加工可直接使用；而普通無(wú)縫鋼管需客戶(hù)再車(chē)床、拋光等加工。

   合金20cr冷拔無(wú)縫鋼管與15Cr冷拔無(wú)縫鋼管相比，有較高的強(qiáng)度及淬透性，在油中臨界淬透直徑達(dá)4 ～22mm，在水中臨界淬透直徑達(dá)11～40mm，但韌性較差，此冷拔無(wú)縫鋼管滲碳時(shí)仍有晶粒長(zhǎng)大傾向，降溫直接淬火對(duì)沖擊韌性影響較大，所以滲碳后需二次淬火以提高零件心部韌性，無(wú)回火脆性；冷拔無(wú)縫鋼管的冷應(yīng)變塑性高，可在冷狀態(tài)下拉絲；可切削性在高溫正火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下良好，但退火后較差；20Cr為珠光體，焊接性較好，焊后一般不需熱處理，但厚度大于15mm的冷拔無(wú)縫鋼管在焊前需預(yù)熱到100～150℃，焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。
化學(xué)成分

（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）
碳C：0.18～0.24
硅Si：0.17～0.37
錳Mn：0.50～0.80
鉻Cr：0.70～1.00
硫 S ：允許殘余含量≤0.035
磷 P ：允許殘余含量≤0.035
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030
銅 Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo：允許殘余含量≤0.015
力學(xué)性能
試樣冷拔無(wú)縫鋼管尺寸（mm）：15
熱處理： 次淬火加熱溫度（℃）：880；冷卻劑：水、油
第二次淬火加熱溫度（℃）：780～820；冷卻劑：水、油
回火加熱溫度（℃）：200；冷卻劑：水、空
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≥835

屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≥540
斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≥10
斷面收縮率（ψ/%）：≥40
沖擊吸收功（Aku2/J）：≥47
布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179
    20cr冷拔無(wú)縫鋼管交貨狀態(tài)：以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
正火規(guī)范:溫度920-950℃，硬度156-179HBS。
冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度700~720℃，保溫時(shí)間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。處理前硬度≤179HBS，軟化后硬度≤140HBS。