（3）遠紅外深度固化
  我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；
（4）過程質(zhì)量檢驗
  在纏繞前再次確認內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴禁上機纏繞。
（5）纏繞工序
  將設(shè)計好的參數(shù)輸入機，待內(nèi)襯固化后，由機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。
（6）紅外線固化
  管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

? 玻璃鋼管道增強層纏繞
? 遠紅外管道整體固化
? 玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗
? 玻璃鋼管道脫模
? 1.5倍工作壓力水壓試驗及其它標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測項目
? 玻璃鋼管道包裝入庫
四、玻璃鋼管道的工藝詳細說明：
（1）準(zhǔn)備工序
  a、設(shè)備調(diào)試。首先認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設(shè)計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設(shè)備的運行穩(wěn)定和工作精度；