工業(yè)級氫氧化鈣脫硫主要特點：（1）脫硫效率高。氧化鈣濕法脫硫工藝脫硫率高達95%以上，脫硫后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也大大減少。大機組采用濕法脫硫工藝，二氧化硫脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。（2）技術成熟，運行可行性好。國外火電廠氧化鈣濕法脫硫裝置投運率一般可達98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術成熟，運行經(jīng)驗多，因此不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行。特別是新建的大機組采用濕法脫硫工藝，使用壽命長，可取得良好的投資效益。 (3)對煤種變化的適應性強。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，氧化鈣濕法脫硫工藝都能適應。

要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過程的實現(xiàn)。選用適當合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應選用具有定裝備水平的窯型。現(xiàn)在煅燒窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質(zhì)量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴格科學管理，制定各項合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開礦，選礦，配料，煅燒，自動化控制等各環(huán)節(jié)制定科學的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個行業(yè)都是 工業(yè)級氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。