鍋爐風(fēng)帽多是耐熱耐磨合金鑄鋼材質(zhì)。

材料成份：有FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料和釩鐵(FeV)、鈮鐵(FeNb)、銅(Cu)，使材料既具有高合金鑄造的耐磨性，山東鍋爐風(fēng)帽，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，鍋爐風(fēng)帽供應(yīng)商，同時提高了材料的可焊性。

鍋爐風(fēng)帽按燃燒方式可分為層式燃燒鍋爐風(fēng)帽、懸浮燃燒鍋爐風(fēng)帽、旋風(fēng)燃燒鍋爐風(fēng)帽和循環(huán)流化床鍋爐風(fēng)帽。

其中懸浮燃燒鍋爐風(fēng)帽常見的火焰型式有切向、墻式及對沖、U型、W型等數(shù)種鍋爐風(fēng)帽。

風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對鍋爐的經(jīng)濟運行起著關(guān)鍵性的作用。

目前，國內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽， 

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安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場中

④錯列布置和順序布置也有影響

維護因素

風(fēng)帽定期進行更換維護頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運行因素

是否大風(fēng)量運行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運行操作也有關(guān)

風(fēng)帽的使用：

小風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運行中會產(chǎn)生波動，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會加重對風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會阻礙送風(fēng)通流，嚴重危及鍋爐的運行。大風(fēng)帽的特點是風(fēng)帽孔徑較大，達到臨界流化以后湍流強度較大，其設(shè)計間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計，所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。一般大風(fēng)帽的使用壽命相對比較長一些。導(dǎo)向風(fēng)帽的特點是使爐底形成的氣流將大顆粒床料吹向渣口四周，以達到鍋爐連續(xù)有選擇性地排渣，在使用中也會出現(xiàn)床料回返到風(fēng)室的現(xiàn)象，另外因其特定的設(shè)計方式造成后面的風(fēng)帽吹前面的風(fēng)帽，磨損現(xiàn)象較嚴重。其它一些非主流非常見的風(fēng)帽也都是這樣，各有利弊。
綜上所述，從鍋爐經(jīng)濟運行的角度出發(fā)，還是鐘罩式大風(fēng)帽相對較好些，因而也被越來越多的鍋爐生產(chǎn)廠家、電廠所選用。而且，已經(jīng)投運使用的蘑菇狀小風(fēng)帽、“7”字型導(dǎo)向風(fēng)帽、或傘狀、柱狀風(fēng)帽也由于在使用過程中出現(xiàn)一些無法解決的題目，也有很多又改造成鐘罩式大風(fēng)帽了。