干粉砂漿設(shè)備制造商的添加劑質(zhì)量不能滿足市場需求。雖然現(xiàn)有的干粉砂漿添加劑大大提高了干粉砂漿的性能，但目前干粉砂漿添加劑基本上沿用傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑。干粉砂漿生產(chǎn)線中傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑的作用可能發(fā)生變化，有些液體添加劑不能用于干粉砂漿。因此，干粉砂漿添加劑的質(zhì)量和性能仍存在施工性能、綜合性能差等不足。伴隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對砂漿粘接強度、施工性能等的要求也在不斷提高。干粉砂漿設(shè)備提高環(huán)保節(jié)能技術(shù)，利用系統(tǒng)工程解決環(huán)保問題，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機從各個環(huán)節(jié)解決堵漏問題，配備專用集中除塵設(shè)備，通過動除塵裝置的袋式除塵器和分室脈沖反吹除塵方式保證清潔生產(chǎn)。配有電控操作系統(tǒng)，采用分散控制集中管理信息技術(shù)(DCS技術(shù))和實時監(jiān)控系統(tǒng)，通過維護提醒、電流異常警示和連鎖聯(lián)動，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動化運行。干粉砂漿設(shè)備由破碎機、兩臺電梯、儲存?zhèn)}、篩分機、除塵器、皮帶機和控制系統(tǒng)組成。物料流通采用內(nèi)循環(huán)，砂頭和石頭通過電梯輸送到破碎機。破碎后的物料經(jīng)過篩分，合格的成品通過電梯儲存在成品倉庫中，粗顆粒回到破碎機進行處理。與此同時，在破碎機旁邊設(shè)置了砂頭儲罐，也可以將多余的砂頭臨時儲存在儲罐中，達到一定量后，集中進行破碎處理。根據(jù)不同的配置要求，每小時處理能力為20~60噸。

在自動配料干粉砂漿生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上增加了原料倉料位監(jiān)測、小料的預(yù)混、儲存及配料設(shè)備，實現(xiàn)了原料自動配料計量，整套設(shè)備的自動運行，原料倉原料料位提示報警，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，只要人工套袋即可。適用范圍：干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由機、待混倉、。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特別工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處理。干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，機，待混倉。