鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。為防止受熱引起晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，小于20%的碳鋼焊條，電弧不宜過長，層間冷卻快，焊道窄為宜。
不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
首先，采用外特性垂直的電源，直流采用正極性（焊絲對負(fù)極）
一般適用于6毫米以下薄板的焊接，具有焊縫成形美觀，焊接變形小的特點(diǎn)。（感謝觀看自動焊接。）
保護(hù)氣體為氬，純度99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬流量為8~10L/min；當(dāng)焊接電流為150~250A時(shí)，氬流量為12~15L/min。
從噴嘴伸出的鎢極長度為4~5mm，較好，角焊等屏蔽不良區(qū)域?yàn)?~3mm，深槽處為5~6mm。從噴嘴到工程的距離一般不超過15毫米。為了防止焊接孔的出現(xiàn)，必須焊接部位的銹跡和油污。焊接弧長，焊接普通鋼，2~4mm為佳，焊接不銹鋼，1~3mm為佳，過長保護(hù)效果不好。底部焊道的背面應(yīng)進(jìn)行氣體保護(hù)，以防對接時(shí)底部焊道的背面氧化。為了用氬氣保護(hù)熔池，便于焊接操作，鎢極中心線與焊接處工件的夾角應(yīng)保持在80～85°，填充絲與工件表面的夾角應(yīng)為盡可能小，通常約10度。
風(fēng)和通風(fēng)。在有風(fēng)的區(qū)域，應(yīng)采取措施堵塞網(wǎng)，并在室內(nèi)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。

對鍍鋅鋼材進(jìn)行清洗，除掉外表灰層及污垢。脫脂。運(yùn)用堿溶液對鋼材進(jìn)行物理脫脂，去除軋制油、機(jī)油、鐵末。表調(diào)。對鋼材外表的平直度、凹凸處，進(jìn)行打磨。富鋅磷化?；瘜W(xué)與電化學(xué)構(gòu)成磷酸鹽化學(xué)磷化膜給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上避免金屬被腐蝕。  用于噴漆前打理，提高漆膜層的附著力與防腐蝕才能。清洗曬干。經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進(jìn)行清洗后曬干。靜電噴涂。鋼材前期處理完畢，采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備，利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料粒繞電場相反的方向做定向運(yùn)動，然后被吸附在鋼材外表。高溫烘烤。將鋼材外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度，并保溫相應(yīng)時(shí)刻，使之溶化、流平、固化，然后得到咱們想要的防撞欄桿外表作用。通過層層工序的防腐處理，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄外觀會愈加美觀，防腐性能大大提高，壽命可延長十?dāng)?shù)年