型材拉彎隨著劃片機(jī)數(shù)控拉彎加工技術(shù)的興起，方管彎成弧形成型方法有很多，天津宏宇拉彎彎管有限公司結(jié)合實(shí)際工作情況列舉常規(guī)方管弧形拉彎的兩種方法：種、實(shí)彎實(shí)彎，顧名思義是壓實(shí)了彎折，實(shí)彎時(shí)內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實(shí)。1)實(shí)彎的優(yōu)點(diǎn)是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。2)實(shí)彎的缺點(diǎn)是有拉伸/減薄效應(yīng)。，實(shí)彎會(huì)使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長(zhǎng)度縮短； 第二，實(shí)彎彎折處金屬會(huì)因拉伸而變薄。第二種、空彎空彎是通過(guò)外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會(huì)使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長(zhǎng)，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)。1)空彎的優(yōu)點(diǎn)是可以在無(wú)法進(jìn)行實(shí)彎時(shí)進(jìn)行邊長(zhǎng)的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R＜0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點(diǎn)是在上邊/側(cè)邊同步空彎時(shí)，由于上輥和下輥同時(shí)產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點(diǎn)，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會(huì)影響到機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時(shí)不同的特點(diǎn)。

具體介紹一下型材拉彎的種類有哪些按加工工藝特性，型材拉彎可分成頂彎、壓彎、滾彎和型材拉彎 壓彎是常見(jiàn)的彎折方式。常用機(jī)器設(shè)備大多數(shù)為通用性的機(jī)械設(shè)備沖壓機(jī)或四柱液壓機(jī)，也有用專用型鈑金折彎沖壓機(jī)的。常見(jiàn)的滾彎?rùn)C(jī)器設(shè)備是四輥卷板機(jī)。三輥卷板機(jī)按三點(diǎn)決策一圓的大道理，對(duì)方坯展開(kāi)持續(xù)彎折。三輥卷板機(jī)具備2個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)輥（固定不動(dòng)）和一個(gè)壓下輥（可調(diào)式）。調(diào)整壓下輥的左右部位就可以更改它與傳動(dòng)系統(tǒng)輥中心的相對(duì)性間距。型材拉彎時(shí)，板才放置傳動(dòng)系統(tǒng)輥和壓下輥中心，傳動(dòng)系統(tǒng)輥正反面方位互換旋轉(zhuǎn)，使板才重復(fù)運(yùn)動(dòng)。調(diào)整壓下輥使之逐步壓下，就可以將板才彎折成需要折射率的圓上、錐體面和折射率較小的單葉雙曲面。壓下輥一端可冉冉升起，有利于卸出鋼件。此外也有四輥和多輥四輥卷板機(jī)，四輥卷板機(jī)用以出產(chǎn)厚鋼板圓桶，四輥?zhàn)笥业亩噍佀妮伨戆鍣C(jī)，用多對(duì)輥筒將板才漸漸彎折成繁雜的型面。 針對(duì)精密度規(guī)則較高，長(zhǎng)短和夾角規(guī)則很大、橫著標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則較小的彎折件，可在專用型的型材拉彎?rùn)C(jī)里展開(kāi)型材拉彎。