濟(jì)南歷城豫北鈣業(yè)高活性氫氧化鈣工業(yè)級(jí)氫氧化鈣能和某些鹽反應(yīng)，生成另一種堿和另一種鹽。石灰消化法：將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經(jīng)精選與水按（3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。其CaCO3。 →CaO＋CO2↑CaO＋H2O→Ca(OH)2日本 石灰消化法生石灰（CaO ) 0.840 主要化學(xué)方程式有：⒈消石灰粉溶液和飽和碳酸鈉溶液反應(yīng)能夠生成氫氧化鈉：Ca(OH)2 ＋ Na2CO3＝2NaOH＋CaCO3↓，這個(gè)反應(yīng)可以用來(lái)制取少量燒堿。 ⒉消石灰粉和二氧化碳的反應(yīng)Ca(OH)2＋CO2＝CaCO3↓＋H2O（這是石灰漿涂到墻上后氫氧化鈣與二氧化碳發(fā)生的反應(yīng)，墻會(huì)“冒汗”就是因?yàn)樯闪怂瓾2O，墻變得堅(jiān)固是因?yàn)樯闪颂妓徕}CaCO在鄉(xiāng)下有時(shí)為了使墻更快變硬，就在剛刷好的屋里燒炭生成二氧化碳CO2（C＋O2＝（點(diǎn)燃）CO。

工業(yè)級(jí)氫氧化鈣能使之成團(tuán)，為了避免有效性的損失，應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時(shí)間，做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機(jī)理看，石灰的質(zhì)量和含量，可以直接影響到混合料的質(zhì)量，主要是對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對(duì)石灰的有效含量進(jìn)行控制。通常在施工前應(yīng)對(duì)石灰進(jìn)行必要的消解，時(shí)間為7-10天，并滿(mǎn)足三級(jí)以上消石灰。 然后我們?cè)賮?lái)說(shuō)說(shuō)煤灰質(zhì)量的控制過(guò)程：石灰與煤灰在混合材料的施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證其微觀(guān)含量，同時(shí)控制其中的雜質(zhì)和含泥量，確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計(jì)要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機(jī)理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的強(qiáng)度影響較大。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰（熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強(qiáng)堿性。

要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴(kuò)散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應(yīng)。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。選用適當(dāng)合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應(yīng)選用具有定裝備水平的窯型?，F(xiàn)在煅燒窯種類(lèi)較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質(zhì)量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來(lái)決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴(yán)格科學(xué)管理，制定各項(xiàng)合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線(xiàn)，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開(kāi)礦，選礦，配料，煅燒，自動(dòng)化控制等各環(huán)節(jié)制定科學(xué)的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來(lái)的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來(lái)的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶(hù)，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。