沖擊式破碎機，沖擊式破碎機俗稱制砂機，制砂機采用的是沖擊能破碎，所以起到了良好的整形效果，是破碎制砂的常選設(shè)備，沖擊式制砂機采用深腔轉(zhuǎn)子，散料盤，液壓保護裝置，特殊設(shè)計的周護板，菱形沖擊塊，特殊密封裝置，確保制砂。
另外還有錘式破碎機，輥式破碎機，移動破碎機等等，大家都知道在破碎機設(shè)備中又分為多種類型，這些是常見以及礦山常用的破碎設(shè)備。不同的破碎機有著它獨自的特點，如果說想要知道自己適合用什么樣的破碎機，這就需要看自己要破碎的原材料以及產(chǎn)量來配置相應(yīng)大小的破碎機。

★日常養(yǎng)護
1、關(guān)閉電源開關(guān)，對散落在破碎機周邊的物料進行清掃，檢查電機與減速機對接部位是否有螺絲松動。
2、在減速機箱體外部有圓形的油位鏡，可通過此處來定期檢查減速機潤滑油的情況。一般減速機潤滑油蓋過油位鏡的一半即可，如低于油位鏡一半時，要加油。
3、減速機首次工作400個小時后，必須更換潤滑油。往后每半年檢查一次潤滑油是否需要更換。礦物油與合成油不得混用。
4、定期給軸承部位加油，軸承部位是容易損壞的部件，經(jīng)常加油才能延長軸承的使用壽命。

  Si：硅在鋼中首要起固溶強化效果，但過高的Si會使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強化基體且不下降耐性；Cr具有較強的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當鉻碳比（Cr/C）大于5時，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。