20#絎磨管行業(yè)突破阻礙，創(chuàng)下驕人成績(jī)。這一切成果都得益于 站位高遠(yuǎn)，及時(shí)調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略。隨著國(guó)際形勢(shì)的變化，我國(guó)鋼材產(chǎn)業(yè)未來(lái)還會(huì)面臨新的挑戰(zhàn)，因此，應(yīng)提前準(zhǔn)備以破浪前行。

直面挑戰(zhàn)攻堅(jiān)改革
絎磨管高爐大修改造工程自2018年10月10日開工以來(lái)，20#絎磨管在公司正確領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門關(guān)心支持下，通過項(xiàng)目指揮部與總包單位、各建設(shè)單位的共同努力，圓滿完成各項(xiàng)預(yù)定任務(wù)。該項(xiàng)目主體由中冶華天總包，水渣工程由馬鋼設(shè)計(jì)院總包，設(shè)計(jì)年產(chǎn)煉鋼鐵水207萬(wàn)噸。以“先進(jìn)、實(shí)用、可靠、成熟、環(huán)?！睘樵瓌t，采用精料、高風(fēng)溫、高壓、高富氧、大噴煤等先進(jìn)的冶煉工藝及相應(yīng)的技術(shù)裝備，總體工藝裝備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)同類型高爐的先進(jìn)水平。

是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削20#絎磨管巨艦駛?cè)搿氨鶅銎凇钡耐瑫r(shí)，中國(guó)20#絎磨管產(chǎn)能過剩問題引發(fā)巨大關(guān)注。“內(nèi)憂外患”之際，中國(guó)于2016年開始在20#絎磨管行業(yè)進(jìn)行了力度空前的去產(chǎn)能行動(dòng)。20#絎磨管行業(yè)2018年過上的“好日子”，正是得益于 推行的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策。
的塑性加工方法。