無(wú)縫管如何改善壁厚精度的問(wèn)題呢
鋼管壁厚的控制是鋼管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：
1、管坯加熱
加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢， 升降溫度不超過(guò)30℃。
2、定心輥
確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開(kāi)角度及各動(dòng)作的開(kāi)口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。
3、軋制中心線
確保穿孔機(jī)軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。
4、軋制工具
對(duì)于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時(shí)更換。
5、軋制工具安裝
輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。
6、穿孔頂桿
穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。
7、軋機(jī)芯棒
芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對(duì)于規(guī)格較小的芯棒，可采用實(shí)心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實(shí)心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高鋼管的壁厚精度。
8、芯棒的精度
芯棒的長(zhǎng)細(xì)比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長(zhǎng)料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過(guò)5mm。焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過(guò)大。
9、完善工藝
完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過(guò)控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。

無(wú)縫管是無(wú)縫鋼管的一種類型，也是比較常用的一種類型，在很多的廠家和主要的領(lǐng)域中都是能夠用到的。無(wú)縫管的典型的特征之一就是比較抗腐蝕，不管在什么環(huán)境下都是比較抗腐蝕的，因?yàn)槔锩娴亩喾N元素是比較穩(wěn)定的，不太與金屬和非金屬物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，是一種良好的無(wú)縫鋼管類型。因此在廠家看來(lái)要進(jìn)行改進(jìn)質(zhì)量，促進(jìn)廠家的正常的質(zhì)量的。那么它的耐腐蝕性體現(xiàn)在哪些地方呢?

  無(wú)縫管的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開(kāi)來(lái)，保護(hù)鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。要求能承受各種酸的腐蝕，如：草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸- 、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等。

  廣泛用于：化工、食品、醫(yī)藥、造紙、石油、原子能，建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器等。