隨著保溫時(shí)間的增加，初生-Al不斷球化，淬火組織也越圓整,耐磨襯板基體合金平均晶粒尺寸為89~132m，晶粒組織的球化和粗化過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，在590～600℃區(qū)間，有利于均勻、細(xì)小的近球形組織的形成，保溫20～40min的晶粒組織的圓度及平均晶粒尺寸較為理想，二次加熱條件下晶粒尺寸減小30～40m。 　　二次加熱過(guò)程中，隨著保溫溫度的升高，組織轉(zhuǎn)變速度加快，耐磨板的晶粒粗化速率常數(shù)為1196m3/s,合金中大量?jī)?nèi)生形核和固－液界面成分過(guò)冷的降低有利于上述組織的形成。在二次加熱過(guò)程中，發(fā)生了一定的球化，耐磨襯板的晶粒長(zhǎng)大能增加約50%，從而對(duì)二次加熱過(guò)程中晶粒迅速長(zhǎng)大的行為起到了顯著的作用。 　　的過(guò)程中，會(huì)對(duì)其編制工藝產(chǎn)生重要影響的就是它的疏密程度和粉體的體積，所以要通過(guò)相應(yīng)的方式所需的疏密程度，并且以適合的工藝進(jìn)行編制。計(jì)算結(jié)果表明，在屏蔽物核心點(diǎn)處兩種計(jì)算辦法所得的結(jié)果比較靠近，而且用簡(jiǎn)化的同軸圓來(lái)計(jì)算屏蔽物核心處的屏蔽效能是可行的；絲緯線直徑公差和根數(shù)的變動(dòng)，導(dǎo)致了緯線的變型量增大，使得編制過(guò)程中極易導(dǎo)致斷絲現(xiàn)象。 　　由此可見(jiàn)，的的疏密程度必須恰到好處才可以，絲之間的力沒(méi)有改變，緯線的變型量增大的情況下要求打緯力也要增加。正是因?yàn)槿绱?，減小線之間的摩擦編制工藝的關(guān)鍵。編制過(guò)程中，較為常用的方法是正交口編制和反交口編制兩種；片小，但緯線堅(jiān)固性差，很容易顯來(lái)脫絲現(xiàn)象；而反交口編制堅(jiān)固性大，片軟而韌度，但容易顯來(lái)亮點(diǎn)。

　　雙金屬耐磨板，相信大家都不陌生了，我們的門(mén)窗很多都會(huì)用到它。而用雙金屬耐磨板來(lái)做家具，可能有些人還不是很了解。雙金屬耐磨板家具造型設(shè)計(jì)上個(gè)性，時(shí)尚且具有一定的藝術(shù)感，因此很受一些年輕人的歡迎。那么雙金屬耐磨板家具怎么樣。 　　雙金屬耐磨板家具有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢。雙金屬耐磨板家具是隨著近代工業(yè)科技發(fā)展而產(chǎn)生的新型家具種類(lèi)。之所有采用雙金屬耐磨板制作家具，是因?yàn)槿?qiáng)度比較高，很接近優(yōu)質(zhì)鋼材的強(qiáng)度，并且雙金屬耐磨板家具塑性好，加工十分方便。 　　雙金屬耐磨板家具的優(yōu)點(diǎn)：綠色環(huán)保現(xiàn)在的雙金屬耐磨板家具的優(yōu)勢(shì)就是綠色環(huán)保，這是因?yàn)殡p金屬耐磨板、冷軋鋼板等金屬材質(zhì)都是來(lái)我們的礦產(chǎn)資源的一些列加工所得。隨著金屬行業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在的金屬材料從原材料被開(kāi)采出來(lái)到使用加工，再到淘汰，都不會(huì)對(duì)社會(huì)環(huán)境造成資源浪費(fèi)，以及破壞生態(tài)環(huán)境。 　　所以這類(lèi)家具的優(yōu)點(diǎn)就是綠色環(huán)保，并且都是可以重復(fù)使用，利用率高的資源產(chǎn)品。更不會(huì)存在一般家具中甲醛超標(biāo)的問(wèn)題。功能多樣雙金屬耐磨板家具等金屬家具，一般在制作的過(guò)程中都會(huì)采用強(qiáng)度較好的金屬板，這些家具在經(jīng)過(guò)一系列的折彎工藝加工后，可以滿足很多方面的功能需求。

　　其他合金元素的影響W和Mo的作用相似，它既可溶入固溶體形成固溶強(qiáng)化，又可生成碳化物產(chǎn)生彌散強(qiáng)化，W和M0的復(fù)合作用對(duì)熱強(qiáng)性更有效。Ti是強(qiáng)碳化物形成元素。Ti在耐磨襯板中，通過(guò)形成極細(xì)小而又彌散分布的碳化物和金屬間化合物，來(lái)達(dá)到熱強(qiáng)性的目的。 　　碳化鉻耐磨板中的硫和磷，除在易切削耐磨板中作為合金元素外，一般是作為有害雜質(zhì)對(duì)待的。標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定，[S]0.030%，[P]0.035%。硫硫在碳化鉻耐磨板中的溶解度很低，室溫下0.01%，過(guò)量的硫?qū)⒋罅啃纬闪蚧锓墙饘賷A雜。 　　硫可與耐磨板中的鐵、鎳等形成低熔點(diǎn)（＜1000℃）的共晶并沿晶界分布。在碳化鉻耐磨板的熱加工過(guò)程中，由于硫化物共晶已呈熔融狀態(tài)，常常導(dǎo)致鋼板的熱塑性下降并引起沿晶界的開(kāi)裂。輕則表面缺陷增加，磨削量加大，成才率降低，重則造成大量廢品。 　　硫可增加鋼板的易切削性，但硫的加入將顯著降低鋼板的耐點(diǎn)蝕性。在具有特殊要求的級(jí)和尿素級(jí)碳化鉻耐磨板中，對(duì)鋼板中硫含量規(guī)定應(yīng)0.010%或0.015%，實(shí)際控制都希望在0.005%。磷磷在耐磨板中有相當(dāng)?shù)娜芙舛取?